Квас (ср. русск. квасить ) - традиционный русский напиток с объёмной долей этилового спирта не более 1,2 %, изготовленный в результате незавершённого спиртового и молочнокислого брожения сусла .
Квас легко готовится и в промышленных, и в домашних условиях. Для приготовления дрожжевого кваса в домашних условиях обычно используются дрожжи, сухари (а лучше - квасное сусло) и сахар. Для придания напитку особенных оттенков вкуса в квас также часто добавляют ягоды, мяту, хмель, яблоки, груши, изюм и другие продукты. Отдельную группу незлаковых квасов (сырьём для которых служат свёкла, облепиха и др.) используют преимущественно в кулинарии и народной медицине. Лечебные и диетические свойства таких квасов были изучены и описаны Б. В. Болотовым.
Квас готовится из различных сортов муки и хлеба, воды и солода и представляет продукт молочнокислого и отчасти спиртового брожения сахаристых веществ, образующихся из крахмала, содержащегося в исходных материалах. Муку употребляют ржаную, ячменную, пшеничную, гречневую иовсяную; хлеб берут и ржаной, и пшеничный; солод идёт большею частью ржаной и ячменный. Иногда квас делают и без прибавления солода. Наиболее распространённым является хлебный квас.
Для приготовления безалкогольного кваса используется практически любой растительный продукт, заливаемый водой и оставленный на сутки (например, для редечного кваса - тёртая редька).
Сущность традиционных способов приготовления кваса заключается в следующем: смесь солода, ржаной, пшеничной или какой-либо другой муки, взятые в определённых, разнообразных для разных сортов кваса пропорциях, засыпают в деревянную кадку и заваривают кипящей водою; при заварке берут обыкновенно около 1/10 части общего количества имеющей быть употреблённой для кваса воды. Образующуюся густую тестообразную массу (затор) перемешивают веслом до тех пор, пока в ней не появится сладкий вкус; после этого затор перекладывают в чугуны и ставят последние в русскую, истопленную предварительно, печь на сутки. По истечении этого времени чугуны вынимают из печи и затор перемещают в большие чаны, затем разводят водою, оставляют стоять 2-3 часа и отстоявшуюся жидкость по прибавлении к ней дрожжей (не более 1 % всех исходных материалов) разливают в приготовленные бочки. Вместо дрожжей иногда употребляют забродивший ржаной хлеб. Бочки с квасом помещают на ледник или в подвал, вообще в помещение, имеющее низкую температуру .
Рецептов для приготовления кваса существует громадное число. Различие их между собою заключается как в количествах и сортах исходных материалов, так и в деталях самой техники приготовления; например, воду для разведения затора берут и холодную, и горячую; время пребывания затора в печи и сусла в чанах в различных способах различно. Некоторые сорта хлебного кваса перед разливанием в бочки сдабриваются сахаром, хмелем, мятой, изюмом, патокой, мёдом, вораином (остатки мёда, получающиеся как побочный продукт при выделке свечного воска из пчелиных сот) и проч.
Технология производства (приготовления) хлебного кваса
Технология производства хлебного кваса состоит из:
Приготовление белого сахарного сиропа,
- приготовление сусла,
- приготовление закваски культур микроорганизмов,
- сбраживание сусла,
- купажирование кваса.
Гарантийный срок хранения хлебного кваса составляет 2 суток при температуре, не превышающей 12 °С.
При разнообразии способов приготовления хлебного кваса сущность происходящих при этом химических изменений в общем заключается в следующем. Как уже упомянуто, смесь муки и солода с водой, так называемый затор, выдерживается продолжительное время при умеренно высокой температуре в печи, вследствие чего содержащийся в муке или хлебе крахмал под влиянием неорганизованного фермента диастаза, который находится в солоде, превращается в это время в сахар и декстрин. При последующем разбавлении теста водою в чанах и после прибавления дрожжей образовавшийся сахар и другие растворимые части муки и солода подвергаются брожению под влиянием главным образом, двух видов организованных ферментов: спиртово-бродильного грибка и бациллы молочнокислого брожения, результатом чего является образование алкоголя и молочной кислоты. Так как затор не кипятят, сусло долгое время выдерживается при невысокой температуре и охлаждение происходит медленно, то этим даются все условия для закисания сусла, то есть для развития молочнокислого брожения; несмотря на прибавление дрожжей, алкогольное брожение в сусле происходит лишь в слабой степени, так как спиртово-бродильный грибок не выдерживает вышеописанных условий приготовления сусла, при которых молочнокислое брожение является преобладающим и идёт настолько энергично, что препятствует сильному развитию алкогольного брожения.
По словам признанного эксперта в области пива и безалкогольных напитков на основе хлеба члена-корреспондента РАН Я. Свиридюка именно этим квас и отличается от пива - исходные материалы и для того, и для другого напитка одинаковы, но способ приготовления различен: при приготовлении пива всё направлено к тому, чтобы предупредить возникновение кислого брожения, для чего затор нагревается до более высокой температуры и охлаждается возможно быстрее, так что спиртовое брожение в пиве является преобладающим, при приготовлении же кваса происходит совершенно обратное.
Кроме названных веществ, молочной кислоты и алкоголя, при брожении возникают и другие побочные продукты, как то: углекислота, кислоты уксусная, муравьиная и др., затем маннит, декстрин, эфиры кислот с алкоголем и пр. вещества, сообщающие квасу его своеобразный вкус. После разлива кваса в бочки и бутылки брожение в нём не останавливается. Образование молочной кислоты энергичнее всего происходит в течение первых 4-5 дней, а затем возникает уксуснокислое брожение; впоследствии чем более возрастает процентное содержание в квасе молочной кислоты, тем медленнее происходит молочнокислое брожение и на первый план выступает брожение уксуснокислое. Чем выше температура помещения бочек с квасом, тем быстрее развивается уксусная кислота.
При приготовлении кваса должны соблюдаться гигиенические нормы: бочки и чаны должны быть тщательно пропариваемы, воду для разбавления сусла следует брать кипячёную - иначе наряду с образованием молочной кислоты возникает маслянокислое брожение, а такой квас при употреблении производит и усиливает развитие масляной кислоты в кишечнике и может служить причиной серьёзных расстройств органов пищеварения. Хранение кваса должно быть обставлено возможно лучшими условиями - чистое, хорошо вентилируемое помещение, чистые бочки. Рационально приготовленный и тщательно сохраняемый квас может оставаться неизменённым в течение 2-3 месяцев. При небрежном хранении в квасе скоро наступают процессы разложения; уксуснокислое брожение выступает на первый план, и квас приобретает неприятный кислый вкус. Иногда квас приобретает свойства тянуться в нити, что зависит от образования особого камедистого вещества; часто квас покрывается грибками плесени. В таком квасе д-р Георгиевский нашёл кислоту жирного ряда, высшего порядка, напоминающую по запаху капроновую.
Бизнес по производству кваса является достаточно прибыльным. Его рентабельность составляет не меньше 100%, а при благоприятных условиях может достигать 300%. Также размер этой цифры зависит от производственной мощности, качества продукции, представленного ассортимента и других факторов.
Особенности данного предприятия
Квас – это безалкогольный напиток, который получают после брожения определенного сырья. Объемная доля спирта в таком продукте составляет не больше 1,2%. В зависимости от сырья, квас может быть следующих видов:
- клюквенный;
- хлебный;
- грушевый;
- яблочный;
- лимонный и другие.
Самую большую популярность имеет традиционный напиток на основе квасного сусла, которое подвергают естественному брожению. Такой продукт имеет небольшой срок годности – до 7 дней. Поэтому при его производстве нужно наладить постоянные каналы сбыта.
Процесс приготовления «живого» напитка
Мини-завод такой специализации работает по установленной схеме, которая предполагает следующие технологические этапы производства:
Комплектация производственной линии
Для изготовления кваса на базе мини-завода необходимо подготовить целый комплекс из разнообразных агрегатов. Бизнес будет прибыльным, если закупить все оборудование, что позволит получить продукт высокого качества.
Ферментаторы
Оборудование, в котором происходит процесс брожения, называется ферментаторами. Они могут иметь разный объем, от чего напрямую зависит мощность, которую будет иметь мини-завод. Для небольшого производства лучше всего выбирать ферментаторы из нержавеющей стали, которые дополнительно оснащены охладительными рубашками. В зависимости от объема, такое оборудование будет стоить:
- на 50 л – 51,2 тыс. руб.;
- на 100 л – 54 тыс. руб.;
- на 150 л – 62,8 тыс. руб.;
- на 200 л – 65 тыс. руб.;
- на 300 л – 77,8 тыс. руб.
Ферментатор – оборудование для брожения кваса Фитинг
Мини-завод должен быть оборудован фитингом с комплексом разливочных агрегатов. Данное оборудование позволит наполнить тару любого объема готовым напитком. Востребованными на рынке считаются фитинги следующих типов:
- А (Flash). Легко надевается и фиксируется одним движением, имеет небольшой рычаг;
- М (Combi). Внешне может быть похож на фининг типа А, но более прочный и надежный;
- G (усеченный Flash). Чтоб присоединить головку фитинга, нужно сделать поворот в четверть окружности;
- S (Corb). Его ручка может удлиняться, что значительно упрощает присоединение.
- Всего существует 6 типов кеговых фитингов: D, S, A, G, U, M.
Тара для дображивания
В процессе производства кваса для его окончательного созревания необходимо использовать кеги или специальные пластиковые бутылки. Данные емкости должны быть прочными и иметь крышки, что позволит их герметично закупорить. При дображивании кваса в нем образуется много углекислоты, которая создает дополнительное давление на стенки тары.
Простой рецепт лучшего кваса
Чтоб наладить бизнес, необходимо закупить кеги из нержавеющей стали разного объема – 10, 20, 30, 50 л. Использованные емкости нужно мыть при помощи специального оборудования под давлением. Чтоб уменьшить расходы и не покупать его, рекомендуется заключить договор с большими предприятиями, где есть данные агрегаты.
Кеги для кваса Для разлива кваса также очень удобно использовать ПЭТ-бутылки разного объема. Самыми востребованными на рынке считаются емкости 1, 1,5 и 2 л.
Дополнительная комплектация производственного цеха
Бизнес по производству кваса очень легко наладить, если дополнительно установить следующее вспомогательное оборудование:
Готовые линии
Очень легко наладить бизнес по производству этого напитка, если заказать сразу целую линию, которая включает в себя все необходимое оборудование. Установка такого комплекса будет проводиться на базе помещения площадью не меньше 70 кв. м. Данное оборудование в зависимости от производительности будет стоить (руб.):
- 100 л/сутки – 150 тыс.;
- 200 л/сутки – 200 тыс.;
- 300 л/сутки – 300 тыс.;
- 500 л/сутки – 460 тыс.
Установка и гарантийное обслуживание такого комплекса проводится фирмой-производителем.
Расчет рентабельности
Бизнес по производству кваса может функционировать при покупке базового оборудования, минимальная стоимость которого составляет 50 тыс. рублей. Сюда входит:
- бродильный аппарат;
- дозировочный агрегат;
- несколько бочек с краном для реализации напитка на разлив;
- охлаждающий чехол;
- прибор для закручивания крышек на пластиковую тару;
- термокороб;
- бочка для сусла.
Также, чтобы наладить бизнес, необходимо закупить сырье. Для производства 1 л напитка понадобится (в руб.):
- квасные брикеты – 0, 047 кг – 6,05;
- концентрат сусла – 0,012 кг – 0,72;
- сахарный песок – 0,058 кг – 2, 32;
- дрожжи – 0,58 г – 0,02;
- электроэнергия – 0,002 кВт – 0,004.
Себестоимость 1 л напитка составит 9,11 рублей. Учитывая, что его нужно разливать в одноразовую тару, данное значение увеличивается до 16,11 руб. Цена 1 л разливного напитка составляет 35 руб., а в бутылках – 45 руб.
Для расчета рентабельности завода нужно учитывать другие постоянные расходы за 1 месяц (в руб.):
- аренда производственного помещения – 10 тыс.;
- зарплата работников – 27 тыс.;
- оплата коммунальных услуг – 3,5 тыс.;
- налоги – 26 тыс.
В среднем такое предприятие небольшой мощности способно произвести не больше 200 л напитка в день. За месяц получается около 4800 л, где одна половина будет реализовываться на разлив, а другая – в бутылках. В результате можно получить около 192 тыс. руб. дохода. С вычетом всех текущих расходов чистая прибыль составит 66,7 тыс. рублей. В результате получается, что такой бизнес окупится уже через 1 месяц.
Видео: Один день на производстве кваса
ЛЕКЦИЯ 18 ТЕХНОЛОГИЯ КВАСА
1. Характеристика кваса
2. Сырье для получения кваса.
3. Технология получения квасного сусла
4. Характеристика комбинированной ЧК, разведение ЧК
5. Технология производства кваса из ККС
1. Квас - напиток коричневого газета с ароматом ржаного хлеба, полученный путем комбинированного незавершенного спиртового и молочнокислою брожения с содержанием спирта не более 1.2% по объему.
Квас производится по ГОСТ Р 53094-2008,
Согласно пою ГОСТа
Квас бывает
1 нефильтрованным неосветленным
2.нефильтрованным осветленным
3.Фильтрованным пастеризованным
4.Фильтрованным непастеризованным
5.Фильтрованным обеспложенным
Массовая доля сухих веществ в квасе должна быть не менее 3,5 %
Кислотность 2-7°Т
Углекислого газа - не менее 0,3%
2.Основным сырьем для производства кваса является ржаной и ячменный солод, ржаная, ячменная или кукурузная мука, квасные хлебцы и сахар.
Также разрешено применять мед, сахарные сиропы, кислоты лимонную и молочную, соль, а также любые виды овощною и плодово-ягодного сырья в качестве добавок
При производстве кваса применяют три вида солодов
1 Ячменный пивоваренный солод.
2 Ржаной дианастатический солод.
3 Ржаной ферментированный солод.
1.1 Пронзводство пивоваренного солода учили.
2 Ржаной дианастатический солод производят аналогично ячменному пивоваренному солоду и на том же оборудовании и по той же технологической схеме. Замачивание ржи осуществляю! воздушно-водяным способом до степени замочки 45-48%.Продолжительность замачивания 32-36 ч. Замачивание и проращивание ведут при температуре 13-16°С. Продолжительность проращивания 3,5 суток. Сушка аналогично ячменному солоду
3.Ржаной ферментированный солод. Замачивание и первые сутки или 1,5 суток проращивания аналогично диастатическому солоду. Затем солод подвергают ферментированию в течение 4,5-6 суток Ферментация подразумевает томление зеленого солода при температуре 50-60°С. При такой температуре за свет действия ферментов образуется значительное количество низкомолекулярных Сахаров и аминокислот, происходит увеличение кислотности. Сахара и аминокислоты взаимодействуя между собой по схеме Майярда образуют мсланоидины. что значительно увеличивает цветность солода и обеспечивает наличие специфического хлебного запаха. Активность ферментов при ферментировании значительно снижается. Потери по массе сухих веществ при ферментировании велики и составляют 10-12%. Сушку ржаного ферментированного солода осуществляют до влажности 8%. Причем с целью сохранения ароматических веществ сушку проводят при низких температурах до 70°С.
Соотношение этих трех видов солодов, а также количество и видовая принадлежность муки для приготовления квасною сусла варьируются в зависимости от сорта кваса
Квасные хлебцы при промышленном производстве не используются. Их производят в качестве сырья для приготовления кваса в домашних условиях Квасные хлебцы - что запеченная при невысокой температуре смесь дробленых солодов для производства кваса и ржаной муки и воды При запекании за счет ферментов солодов происходит частичный гидролиз крахмала до декстринов и сбраживаемых сахаров, усиливается аромат. Хлебцы дробят, подсушивают и реализуют населению под названием сухой квас. Извлечение экстрактивных веществ из сухого кваса производится обычным настаиванием в воде.
Сахарный" сироп - отфильтрованный раствор сахара в воде экстрактивностью 65-75%.
Производят горячим и холодным способом. Т. е. соответственно растворением сахара и горячей или холодной ноле.
3.1 Технология получения квасного сусла
Записываем структурную технологическую схему произволе квасного сусла.
Современное производство кваса почему то сложилось таким образом, что полученное квасное сусло в дальнейшем упаривают до экстрактивности 70%. Полученный продукт называется концентрат квасного сусла. ККС реализуетcя на другие промышленные предприятия, там разбавляется водой и направляется на брожение. Экономически это не выгодно, но все работают именно так.
Очистку проходили неоднократно.
Дробление ферментированного солода проводит аналогично дроблению ячменного солода при производстве пива. т.е. стремятся но возможности сохранить целыми мякинные оболочки.
Запаривание. Цель:
1 Повысить вкус и аромат ферментированного солода в результате продолжения реакции меланоидинообразовання.
2 Провести клейстеризацию крахмала
Гидромодудь при запаривании равен 0,4-0,9. Продолжительность запаривания 1.5-2 часа. Температура запаривания 125- 133°С. Давление 1.5-2 атмосферы. Во время запаривания массу перемешивают. Перед передачей на осахаривание запаренную массу разбавляют водой для обеспечения возможности перекачки до гидромодуля 1-1,5.
Осахаривание проводят с помощью дробленого солода или ферментных препаратов. Солод вносится в количестве 9-12% от массы ферментированною солода. Что интересно, для квасного сусла процесс осахаривания как правило не подразумевает полного осахаривания, до исчезновения окраски йода И цель осахаривания это перевод в раствор именно ароматических соединении сахаров, некоторого количества аминокислот, пептонов и декстрииов. При осахаривании затор разбавляют водой доводя гидромоль до 8-9 если сусло сразу отправляют на брожение и до 2,8-3.2 если квасное суслo пойдет на изготовление концентрата квасного сусла.
Различают 2 способа осахаривания:
Классическое проведение по белковой, мальтозной и осахариваюшей паузе. Улучшает переход аминокислот в квасное сусло.
Осахаривание начинают при температуре 70°С. затем температуру понижают с помощью доливов холодной воды. Улучшает переход сахаров в квасное сусло.
Фильтрацию проводят при температуре 72-78°С. Оставшийся в дробине экстракт вымывают горячей водой аналогично фильтрации пивоваренного сусла. Первое сусло и промывные воды объединяют и направляют или на брожение или на упаривание в вакуум-аппаратах.
4.Характеристика комбинированной ЧК, разведение ЧК.
При производстве кваса используется комбинированная чистая культура, состоящая из дрожжей и гетероферментативных молочнокислых бактерий. Применяются многие расы, но классическая квасная закваска состоит из пылевидных дрожжей расы М и молочнокислые бактерии 2 рас 11 и 13 одновременно Возможно применение сухих дрожжей и хлебопекарных дрожжей.
Соответственно лому может применяться три схемы разведения ЧК
1.Разведение всех трех видов м/о отдельно и смешивание их только перед брожением квасного сусла.
2.Разведение отдельно 2 рас молочнокислых бактерий и дрожжей.
3.Смешанное разведение трех видов на одной питательной среде.
В лабораторной стадии применяется, как правило, второй вариант, в производственной стадии третий вариант.
Разведение осуществляется классически, переносом ЧК во все возрастающие объемы питательной среды. Для разведения используется купаж квасного сусла и сахарного сиропа экстрактивность 11-12%, причем 20-30% сухих веществ вносится сахарным сиропом. Разведение осуществляется при температуре 25-35°С. Очень важно поддерживать баланс развития разных видов микроорганизмов, поскольку они могут вступать в антагонистические отношения. В связи с этим необходимо знать, какие факторы стимулируют развитие молочнокислых бактерий, а какие дрожжей.
1.Понижение температуры ниже 30°С стимулирует развитие дрожжей.
2.Понижение рН ниже 5,0 стимулирует развитие молочнокислых бактерий.
3.Аэрация стимулирует развитие дрожжей.
4 Увеличение доли сахара, вносимого сахарным сиропом, стимулирует развитие дрожжей
5.Применение белковых подкормок стимулирует развитие дрожжей.
5.Технология производства кваса из ККС
Концентрат квасною сусла - это темная вязкая жидкость, полученная сгущением квасного сусла до экстрактивности 70%.
Запишем структурную технологическую схему получения кваса из ККС
Разбавление ККС водой осуществляют до экстрактивности 20-25%. для облегчения перекачки.
В ККС вследствие высокого осмотического давления микрофлора не развивается, но выжить может. Но как только мы произвели разбавление ККС водой, микрофлора попадая в благоприятные условия для существования может начать развиваться. Поэтому ККС с экстрактивностью 20-25% перед использованием на производство кваса пастеризуют нагревом до 80°С и выдержкой при такой температуре в течение 30-40 мин и последующим охлаждением до температуры 30°С.
Приготовление сусла производят купажирование ККС сахарного сиропа и воды таким образом, чтобы экстрактивность купажа составила 2.5-3.5% в зависимости от сорта кваса, причем 30% всех сухих веществ были внесены сахарным сиропом. Кислотность купажа для приготовления кваса должна составлять 0,9-1.2°Т.
ЧК в сусло вносится в количестве 4% по объему. Брожение осуществляется при температуре 28-32°С при атмосферном давлении до нарастания кислотности до 2.5-3,5°Т в зависимости от сорта кваса. Обычно продолжительность брожения составляет 60-80 часов, Экстрактивность сусла по завершении брожения составляет от 1.8 до 2.5%. Спирта накапливается от 0,3 до 0,9% по объему и зависимости от сорта кваса.
По завершении брожения квас направляют на сепарирование или стерилизующую фильтрацию с целью остановки брожения. После сепарирования количество дрожжевых клеток и квасе должно быть не больше 5000 кл/мл.
После сепарации сброженное сусло купажируют с сахарным сиропом до экстрактивности согласно сорту кваса от 3,5 до 6%
После купажирования квас охлаждают до температуры 1-3°С с целью предотвращения возможного повторного развития дрожжей и молочнокислых бактерий и направляют на розлив.
Перед бутилированием квас пастеризуют и сатурируют. В отличие от пива ухудшение качества кваса при пастеризации не происходит, потому его пастеризуют с огромным избытком где то около 1000-1500ПЕ.
Квас издавна известен на Руси. И сегодня этот напиток остается среди наших соотечественников одним из самых любимых. С наступлением тепла продажи его растут и в бутылках и на розлив. Что может быть лучше, чем утолить жажду кисло-сладким освежающим напитком. Производить квас достаточно просто. Для этого нужны нехитрые ингредиенты: ржаная мука, солод и сахар. Все компоненты, которые берутся для его изготовления - натуральные. А вот какое оборудование для производства кваса необходимо, мы рассмотрим в этой статье.
Сразу оговоримся, что бизнес по производству этого напитка является одним из самых доступных для начинающих предпринимателей. Он не требует больших капиталовложений и масштабных производственных площадей. Достаточно для начала 20 кв. метров. Понадобится оформить деятельность юридически и получить разрешение СЭС и Роспотребнадзора. Эти бумаги необходимы всегда, когда деятельность связана с продуктами питания.
Технология производства кваса
Технология производства кваса состоит в следующем. Выпекают квасные хлебцы из смеси ячменного и ржаного солода. К ним добавляют ржаную муку. Чтобы хлебцы дольше хранились, их подсушивают и доводят до порошкообразного состояния. Существует несколько способов приготовления квасного сусла: настойный и рациональный.
При использовании в качестве сырья хлебцев, применяют первый способ. Сусло настаивают два-три раза в специальном аппарате. К исходному сырью добавляют горячую воду. Полученная смесь фильтруется, охлаждается до 25 градусов и направляется в бродильный аппарат. При настойном методе наблюдаются большие потери экстракта в гуще (больше половины экстрактивных веществ). Отходы обычно используют как добавку к корму скоту.
Второй этап технологии – это брожение. Аппарат имеет крышку с гидрозатвором. Смесь в нем выдерживается при таких режимах:
После брожения смесь осветляют. Это необходимо для увеличения срока годности продукта. Раствор осветлителя выливают в емкость, жидкость охлаждают до 10 °C и выдерживают при такой температуре 24 часа.
До полной готовности напиток нужно выдержать в другой таре еще 20-24 часа. Используют обычно герметичные емкости (кеги). Сначала они отстаиваются в прохладном темном помещении, а затем в холодильнике.
Какое требуется оборудование для производства кваса?
Основной аппарат в технологической линии – это бродильная установка. Он должен быть оснащен регулятором температуры и таймером. Эти устройства позволяют контролировать процесс брожения в автоматическом режиме. В целом производственная линия состоит из таких узлов и агрегатов:
Производительность такой линии составляет 500 литров кваса в сутки. Аппарат, который будет автоматически разливать напиток в бутылки, обойдется в 500 тыс. рублей. Оборудование для производства кваса, которое способно производить 1000 литров за то же время, будет стоить 850 тыс. рублей.
Очень выгодно производить и реализовывать квас самостоятельно на розлив. Для этого также понадобится оснастить определенным оборудованием торговую точку. От его качества зависит, дойдет ли до потребителя напиток в качественном виде, которого добивались при производстве.
Еще со времен СССР многие помнят большие желтые бочки с квасом на розлив. Иногда их еще даже можно встретить на улицах наших городов. Однако сегодня чаще всего используется более современный способ продажи напитка на розлив – из кег. Эту тару легче мыть, дезинфицировать, поэтому проще соблюдать санитарные нормы. Население это понимает, поэтому выбирает для покупок кваса на розлив более безопасные торговые точки.
По оценкам экспертов, выпуск кваса может стать для предпринимателя перспективным делом, поскольку конечная продукция пользуется среди потребителей высоким спросом (особенно – в сезон). Конкуренция в этой нише достаточно высокая, поскольку в России успешно функционирует несколько крупных предприятий и десятки небольших цехов по получению и розливу этого вкусного напитка. Но предлагая конечному покупателю качественный продукт, можно быстро завоевать их доверие. А вариативность технологии позволяет купить оборудование для производства кваса разного назначения и функционала.
Квас – традиционный русский напиток, получаемый путем спиртового и молочнокислого сбраживания сусла. Содержание этилового спирта в конечном продукте не должно превышать 1,2 %.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 300000 руб.
Насыщенность рынка – высокая.
Сложность открытия бизнеса – 6/10.
Итак, идея сформирована. Пора приступать к реализации проекта. Что предпринимателю нужно выдвинуть на первый план, составляя бизнес план производства кваса?
Перспективы направления и возможные проблемы при ведении бизнеса
С каждым годом количество потребления кваса растет, что подтверждают статистические данные. И это даже с учетом того, что ежегодно на рынке появляются новые предприятия, специализирующиеся на выпуске напитка. И это не может не сказаться положительно на перспективах данного направления. Производство и продажа кваса как бизнес, при условии грамотного планирования и продуманной маркетинговой политики, может стать высокорентабельным делом, приносящим предпринимателю высокие доходы.
Начинающим предпринимателям вряд ли стоит бояться высокой конкуренции, поскольку крупные заводы выпускают, в основном, так называемые квасные напитки, а не натуральный продукт. А небольшой по мощности цех можно ориентировать на изготовление «живого» напитка, который так любят потребители. И именно качество продукции, в этом случае, целесообразно использовать в качестве рекламного хода.
Единственный недостаток, который может омрачить всю картину – сезонность. Огромным спросом выпускаемый продукт пользуется только в весенне-летний период, а вот зимой мини завод по производству кваса будет реализовывать гораздо меньшее количество готовой продукции, что, конечно, отразится и на прибыли.
Какой ассортимент предлагать потребителям?
С ассортиментом, который будет в дальнейшем поставляться в торговые точки нужно определиться сразу. Именно от этого будет зависеть и технологическая инструкция, и сам процесс изготовления.
Казалось бы, квас – он и есть квас. Но технология производства кваса позволяет внедрять в рецептуру различные добавки, призванные сделать конечный продукт уникальным по сравнению с прочими, представленными в изобилии на полках магазинов. И тут возможны многие варианты. Сегодня, разработав соответствующую рецептуру и грамотно наладив технологический процесс, можно выпускать квас разных видов:
- хлебный,
- грушевый,
- лимонный,
- клюквенный.
Большей популярностью пользуется «стандартный» хлебный квас. А потому, основную ставку следует делать именно на эту разновидность напитка. А в дальнейшем, по мере роста популярности бренда, можно будет расширить линейку выпускаемой продукции.
Самая востребованная среди покупателей тара для кваса – ПЭТ-бутылки. Что касается их объема, то лучше разливать напиток в емкости по 2 литра.
Варианты ведения бизнеса
Мини установка для изготовления кваса
Производство хлебного кваса можно наладить несколькими способами. А чтобы выбрать подходящий, следует тщательно промониторить рынок и взвесить свои финансовые возможности. Какие пути развития здесь возможны?
- Домашнее изготовление напитка.
- Промышленное изготовление напитка.
Оба варианты вполне «рабочие» и при отлаженных каналах сбыта смогут приносить предпринимателю достойный доход. Но изготавливая напиток в домашних условиях, используя нехитрый инвентарь, не получится выйти на крупный потребительский рынок, максимум, что возможно – сбыт продукта соседям и друзьям. А вот промышленное производство кваса, за счет использования высокотехнологичного оборудования, способно удовлетворить любые запросы потребителя.
Организовывая промышленное предприятие, совсем необязательно вкладывать большие средства. Это может быть небольшой цех, реализующий квас на местном рынке.
Сырье и технология изготовления кваса
Для осуществления бесперебойного процесса необходимо наладить постоянные закупки в цех сырья. С поставщиками лучше заключить договора на оптовые поставки компонентов – так дешевле.
Потребуется следующее сырье для кваса:
- квасные хлебцы,
- дрожжи,
- сахар,
- очищенная вода.
Для удешевления процесса, многие предприниматели используют полуфабрикаты – квасные порошки и концентраты. Какие компоненты выбрать, стоит решать, исходя из запланированного ассортимента и планов расходов на получение готового напитка.
Технологическая схема изготовления кваса
Технологическая схема получения кваса несложна, и может быть описана так:
- Подготовка воды (фильтрация и кипячение).
- Получение сусла (смешивание всех ингредиентов).
- Брожение сусла (12 часов при температуре ≈30 ˚C).
- Розлив напитка.
- Дображивание кваса (4 часа при комнатной температуре).
- Охлаждение кваса.
Освоить производство живого кваса сможет даже новичок в этом деле. Но для разработки рецептуры и ТУ, а также для пуско-наладки линии, лучше пригласить опытного технолога.
Техническое оснащение цеха
Даже мини производство кваса потребует наличия в цехе определенного набора оборудования. И это направление хорошо еще и тем, что широчайшие выбор аппаратов позволяет запустить предприятие даже при наличии минимальных средств, поскольку поставщики предлагают широчайший диапазон цен.
Стандартная линия производства кваса укомплектовывается так:
- Система водоочистки.
- Дозировочная машина с весами.
- Бродильный аппарат.
- Емкость для дображивания.
Конкретное количество наименований будет зависеть от запланированных объемов выпуска напитка. К примеру, мини цех на первых порах может функционировать всего с несколькими емкостями для брожения и созревания продукта.
Минимальная цена оборудования для производства кваса, которую предстоит затратить на оснащение небольшого по мощности цеха, составляет ≈500000 руб. Если говорить о масштабном заводе, средств потребуется значительно больше – до 5000000 руб. А, чтобы сэкономить, можно заказать аппараты из Китая, или как вариант – купить поддержанную линию.
Варианты сбыта кваса
Продумать варианты сбыта готового продукта следует еще на этапе разработки бизнес плана. Это поможет как можно раньше наладить сотрудничество с постоянными покупателями и не даст оборудованию простаивать.
Реализация кваса может осуществляться следующими способами:
- оптовыми поставками в торговые точки,
- напрямую клиентам через собственные торговые точки.
Выбрав второй вариант, лучше приготовиться к тратам, поскольку он потребует покупки специального оборудования для розлива напитка (кег с кранами, кранов, холодильников) и аренды проходного места. Но это может стать отличным решением для начинающего предпринимателя, поскольку не придется тратить время на поиск «выгодных» клиентов. А ведь далеко не каждая сеть крупных магазинов возьмет в реализацию квас малоизвестного бренда.
Рентабельность планируемого бизнеса
Производство кваса брожением потребует от предпринимателя вложений в размере как минимум 1500000 руб. Сюда войдут расходы на покупку и пуско-наладку оборудования, оформление предприятия и регистрацию бренда, подготовку к работе помещения, сырьевое обеспечение. Капитальные вложения можно сократить до 300000 руб., если запланировать домашний выпуск напитка.
Дело обещает быть рентабельным, что доказывают некоторые экономические выкладки. Квас на лактобактериях стоит на оптовом рынке ≈35 руб./л. Его себестоимость при этом – 15-20 руб./л. И, если реализовывать 200 л/день (что вполне реально даже с 1 бродильной установкой небольшого объема), можно ежемесячно иметь выручку в размере до 250000 руб. И это мы говорим о малом цехе – доходы увеличатся втрое, если запустить полномасштабное производство.
