Бизнес. Отчетность. Документация. Право. Производство
  • Главная
  • Отчетность
  • Свой бизнес: ковка оружия. Развитие бизнеса, связанного с ковкой металла

Свой бизнес: ковка оружия. Развитие бизнеса, связанного с ковкой металла

Художественная ковка всегда пользовалась популярностью среди покупателей, хотя иногда и цены на такие изделия слишком высоки. Несмотря на экономический кризис, много частных застройщиков хотят облагородить свой дом или участок, к примеру, кованым забором или же элементами интерьера ручной работы, которые не только хорошо выглядят, но и являются качественным изделием.

Если говорить о теперешних реалиях, то художественную ковку как бизнес лучше запускать либо в крупных городах, либо в пригороде. Ценник на эти изделия серьезный, а вам нужно в первую очередь ориентироваться на целевую аудиторию, а это обеспеченные люди, коих в провинции не так и много. Второй вариант – это работа в небольшом городке, с последующей перепродажей в мегаполис, но тут уже надо брать клиента ценой и качеством, и уметь убедить, почему ему нужно воспользоваться именно вашими услугами.

Для кого подойдет бизнес по продаже кованых изделий? Во-первых, для людей с образованием сварщика, которые любят делать красивые и креативные вещи и желают открыть собственное дело. Во-вторых, если у вас нет профильного образования, и практики работы в этой сфере вы не сможете конкурировать на рынке, разве что будете нанимать квалифицированных специалистов. Но как показывает опыт, если вы лично в этом не разбираетесь, вы не сможете контролировать уровень проделанных работ, вам трудно будет оценивать все происходящие бизнес процессы. Как вариант можно устроиться сварщиком в какой-то конкурирующей фирме, поработать там и набраться опыта и только потом стартовать собственное дело.

Документация

Для легальной работы в этом направлении вам нужно будет оформить все разрешения и получить на руки все документы.

Вот основной список того, что вам будет нужно:

  • открыть ИП или ООО.
  • указать ОКВЭД на деятельность. Для России это – 25.50. Для Украины – 25.50.
  • при необходимости оформить на работу персонал.
  • заключить договор на аренду помещения или же акт купли продажи.
  • получить разрешение на деятельность от пожарной службы.

Это основные документы, которые вам потребуются, для получения более детальной информации по этому вопросу желательно воспользоваться услугами юриста.

Выбор технологии

Перед тем как начинать бизнес на ковке металла, стоит определиться, по какой технологии вы будете работать. Тут выделяют два основных направления:

  • холодная ковка.
  • горячая ковка.

Если говорить о горячей ковке, то это древний вид ремесла, который требует специальных навыков и умений от кузнеца. Весь процесс изготовления изделия осуществляется вручную путем разогрева металла на огне и последующем ручном формировании дизайна. На данный момент список таких мастеров очень небольшой, но и ценник на уникальные изделия здесь высокий.

Мы бы вам на старте советовали посмотреть в сторону бизнеса на холодной ковке. Это наиболее коммерчески привлекательный вариант для начинающего мастера. Основа конструкции также выгибается, с помощью нагревания метала, но все декоративные элементы покупаются в штампованном виде и в последующем с помощью сварки крепятся к основе каркаса. За счет просто огромного ассортимента различных штампованных элементов ковки мастер может сразу нарисовать эскиз будущего изделия и уже пошагово его реализовывать. Метод холодной ковки сокращает сроки изготовления тех же ворот или лавочек и при этом не уступает по качеству подходу приведенному выше. Плюсом является и более низкий ценник на изделия, что не может сказаться на объеме продаж, даже во время кризиса.

Поиск рынков сбыта и оценка конкуренции

Первое – это вопрос конкуренции в сфере продаж художественной ковки. В крупных городах уровень конкуренции достаточно высок, но в то же время вполне можно стартовать, используя интернет продажи и рекламируя себя в социальных сетях, чего не делают на данный момент многие кузни. В маленьких городах, существует несколько таких частных предприятий, но там тоже можно работать, поскольку зачастую либо качество изделий низкого качества, либо сроки затягивают, либо ценник неадекватный. При рассмотрении данной бизнес идеи можно сделать вывод, что хоть ниша и заполнена опытными игроками, при правильном рекламном подходе, всегда можно получить постоянных клиентов и занимать свое место в этой сфере деятельности. Зачастую формируется именно ваше имя как бренд, и люди будут обращаться к конкретному мастеру по совету знакомых и родственников. Так, что следите за имиджем компании за счет высокого качества и адекватных цен.

Для анализа рынка вам нужно изучить следующие вопросы:

  • количество конкурентных фирм в вашем регионе.
  • объем реализовываемой продукции.
  • ценовая политика предприятий.
  • наличие хороших мастеров и оценка качества изделий в целом.
  • насколько их бизнес раскручен, и какие рекламные методы не используются.

Основная задача – это найти слабые стороны конкурентов и заполнить этот пробел при организации своего бизнеса на ковке.

Из основных рынков сбыта можно выделить:

  • владельцы частных домов.
  • государственные учреждения.
  • бизнес структуры.
  • продажа кованых изделий в розничных магазинах (столов, стульев, полочек).
  • агентства ритуальных услуг. Для оформления ограждений на кладбище.

Это лишь часть вариантов. На самом деле все будет зависеть от того, на какие изделия вы будете делать основной акцент, к примеру, изготовление межэтажных лестниц, это узкая ниша, но может приносить солидный доход при предоставлении красивых примеров работ и рыночного ценника на услуги. Начинать можно именно с узкого сегмента постепенно расширяя список работ.

Местоположение и помещение

Для бизнеса на изготовлении и продажи кованых изделий из металла вам нужно будет арендовать помещение. Лучшим расположением будет окраина города. Почему? Во-первых, это невысокий ценник на аренду площади. Во-вторых, ковка – подразумевает под собой достаточно шумный процесс изготовления изделия, и таким образом вам удастся избежать жалоб от соседей.

Арендовать можно либо гараж, либо небольшой ангар. Для работы можно рассматривать варианты от 60 кв.м. и больше. Все это нужно для того, чтобы разделить помещение на рабочие зоны. Их должно быть несколько:

  • площадь для установки рабочего стола и полки с инструментами.
  • место для подключения сварки и прочей аппаратуры.
  • место под покраску и шлифовку.
  • склад для хранения готовых изделий и материалов.
  • зона отдыха для персонала и санузел.

Такая сегментация площади позволит максимально удобно организовать весь рачий процесс.

Оборудование для художественной ковки

Оборудование играет важную роль на качество выходящих изделий, конечно же, с практическими умениями мастера. Для того, чтобы комфортно работать вам потребуется основная база инструментов и именно на нее нужно будет выделить отдельный пункт в статье расходов при составлении бизнес плана фирмы по производству и продаже кованых изделий.

Вон основной список того, что вам будет нужно:

  • сварочный аппарат.
  • рабочий стол.
  • верстак с тесками.
  • болгарка.
  • станок для холодной ковки. На нем выполняют разогрев металла с последующем изменением его формы, например скрутку, изгиб и прочее.
  • шлифовальная машина.
  • воздушный компрессор для покраски изделий.
  • токарный, сверлильный и фрезерный станки.
  • вытяжка.
  • ручной инструмент (молоток, отвертки, ключи).
  • система охранной сигнализации.
  • мебель для персонала.
  • стеллажи и полки для хранения инструмента.
  • конструкции для хранения готовых изделий.

В зависимости от направленности вашего бизнеса, возможно, вам потребуются дополнительные инструменты и приспособления. Также не забывайте о технике безопасности и всегда пользуйтесь перчатками, защитными очками и масками.

Сырье и комплектующие материалы

Следующий этап эта закупка расходных материалов и готовых штампованных элементов для работы.

  • сталь.
  • металлический профиль (квадрат, труба, уголок, кругляк и прочие).
  • грунтовки, краски и растворители.
  • электроды.
  • круги шлифовальные и отрезные.
  • штампованные кованые элементы.

Все эти материалы можно найти в магазинах или складах, с металлопрокатом. Если вы живете в небольшом городке, то можно взять небольшую оптовую партию штамповки и запустить продажу элементов для ковки в вашем городе по розничным ценам. Это может приносить небольшой дополнительный доход к основному виду деятельности.

Как придать изделиям товарного вида?

Времена стандартной художественной ковки, которой занимались наши деды уже давно прошли, сейчас все художественные элементы делаются с помощью штамповки. Купить их можно в специализированных магазинах, которые, как правило, расположены в больших городах. Их стоимость начинается от $1 и выше. Взяв прайс-лист с картинками, вы заранее можете продумать ваше будущее изделие.

Ассортимент товара

Как мы уже говорили выше в бизнесе на кованых изделиях можно выбрать два пути развития. Первый это выбрать узкую нишу и делать свое портфолио в этом направлении. Второе иметь изначально различные варианты изделий. Какой из них выбрать решать вам. Важно помнить, что чем больше примеров работ вы сможете предоставить заказчику, тем, скорее всего он купит ваш товар. Также, по фотографиям работ, зачастую можно продать клиенту тот вариант конструкции, который вы уже реализовывали на практике, это сэкономит ваше время, а клиент сможет посмотреть готовый вариант изделия уже в «реальном» формате.

  • ворота и калитки.
  • кованые заборы.
  • козырьки.
  • мебель.
  • каминные принадлежности.
  • межэтажные лестницы.
  • предметы интерьера и другое.

Список может быть очень большой, поскольку кованые изделия отчасти это элемент творчества. И можно придумать много различных вариантов, применить такой подход в бытовых условиях или дизайне чего либо.

Реклама

Вопрос маркетинговой стратегии такой компании очень важен. Конечно же, без стандартных подходов не обойтись. Вам нужна ярка большая вывеска, чтобы клиенты, которые захотят приехать к вам могли найти вас на окраине города. Реклама в СМИ и онлайн досках объявлений и теперь дает неплохой результат.

Для привлечения клиентов из интернета можно создать свой сайт и запустить контекстную рекламу или же заняться его поисковым продвижением, чего не делают многие из таких предприятий. На сайте главное это портфолио, прайс-лист и контактная информация.

Из неординарных методов привлечения клиентов является поиск заказчиков на строительных форумах или в группах в социальных сетях. Но для этого нужно вести активную деятельность на профильных ресурсах и уже, между прочим, продавать свои услуги для целевой аудитории.

Сколько нужно денег?

Чтобы реально оценить стоимость открытия такого производства в своем бизнес плане важно просчитать все расходы на организацию процесса самой ковки и последующей продажи изделий.

Стартовые вложения:

  • покупка инструмента – $10000
  • оформление документации – $200
  • фирменный стиль и рекламная продукция (вывеска, сайт) – $750
  • стартовая закупка расходных материалов – $1500

Ежемесячные затраты:

  • аренда помещения – $5 — $8 за 1 кв.м.
  • коммунальные платежи – от 10% суммы аренды в отопительный сезон.
  • налоги – $120
  • заработная плата – от $200 на одного сотрудника.
  • реклама – $100
  • транспортные затраты на доставку – $80

Мы указали лишь базовые затраты на этот бизнес. У вас этот список может быть и больше, если вы планируете предоставлять дополнительный набор услуг.

Рентабельность бизнеса

Какую наценку обычно делают специалисты в этой области? На самом деле это сугубо индивидуально. Но в большинстве регионов стоимость изделия состоит наполовину из стоимости материалов, вторая половина платится за работу. Если собрать клиентуру, то можно зарабатывать неплохие деньги.

Не лишним будет задуматься и о доставке товара. Но в первое время можно пользоваться услугами грузового такси, пока не купите собственный автомобиль.

Так пример цен на готовые изделия:

  • Кованые ворота, калитка — около $160 за 1 кв.м.
  • Кованый забор — около $65 — $70 за 1 кв.м.
  • Ограждение балкона — около $120 за м.п.
  • Лестничные ограждения — около $130 за м.п.

Оценив эти значения, вы сможете спрогнозировать примерный уровень заработка от тех или иных изделий.

Окупаемость бизнеса в среднем от 1.5 года и выше.

Выводы. Бизнес на ковке – это выгодная ниша для настоящих мастеров, которые живут и интересуются этим одновременно творческим и техническим процессом. Тут сложно привлечь клиента и совершить продажу, но при наличии хорошего портфолио, высокого качества работ без затягивания сроков задачи изделия и адекватном ценнике вы сможете найти свою аудиторию. Этот бизнес – это стабильный источник заработка на многие годы.

Есть опыт работы в этой нише? Ждем отзывов в комментариях ниже.

История ковки.

Издревле на Руси кузнецы были в почете. Их наделяли сверхъестественной силой, дающей возможности недоступные обыкновенным людям. К ним часто обращались за помощью и советами, да и во время какой хвори простой человек часто шел к кузнецу, а не к лекарю. Доверия к ним всегда было много. Кузнецы в старину даже скрепляли союзы людей. Бытовало поверье, что такие браки даже крепче церковных будут. Да и само железо на Руси издавна считалось оберегом, а подковы и по сей день украшают многие входы в дом. Их вешают для защиты от непрошеных гостей и нечистой силы, считается, что под подковой злой дух пройти не сможет. В старину верили в силу подковы, прикрепленной над кроватью. Считалось, что она оградит сон человека от кошмарных видений.

Со времен Киевской Руси не было замены кузнецам. Из их кузниц выходили сельскохозяйственные орудия и ремесленнические инструменты, кормившие семьи, предметы для быта, оружие и доспехи для воинов, сбруя для лошадей. Ни одна из этих вещей не может быть сделана с низким качеством, от умений кузнеца зачастую зависела жизнь человека того времени, поэтому люди шедшие в эту профессию славились своей трудолюбием и внимательностью.

Художественная ковка набрала свои обороты на территории России позднее, в XVII-XVIII веке. Во многом это произошло благодаря достаточному развитию металлургии. Большое количество металла дало кузнецам возможность применить на практике скопленный за века опыт не только для создания заурядных вещей, но и на завораживающие красотой элементы декора. Примерно в это время увеличился и вес продукции кузнеца. Это стало возможным благодаря техническому прогрессу того времени. Кузницы получили «самоковы» или проще механические молоты, приводимые в движение водой.

Что такое ковка металла? Виды ковки.

Определение понятию ковка дается в различных нормативных документах страны как обработка металла давлением путем местного приложения нагрузки. Это строгое понятие во многом доступно поясняет всплывающие в голове образы молота и наковальни.
Кузнечное ремесло может быть разделено по ряду позиций. По способу производства выделяют ручную и механическую ковку. И если первая зависит напрямую от умений мастера, то залог успеха второй наличие и слаженная работа всевозможных приспособлений и станков. По типу выпускаемых изделий – на обычную и художественную. Степень нагрева обрабатываемого металла дает разделение еще на два вида: холодную и горячую ковки. Вот на них мы и остановимся подробнее.
Практически все изделия из стали можно выковать как в горячем, так и в холодном состоянии. Но есть ли в этом смысл? При холодной ковке больших изделий на это будет затрачено слишком много усилий и времени, а при горячей ковке небольших изделий впустую растратится значительная часть материала из-за образования окалин.

Холодная ковка.

Холодная ковка зачастую используется взамен штамповки или литья, которые в значительно меньшей степени пригодны для создания достаточно прочных деталей. Это обеспечивается одновременной гибкой и прессовкой прутка в процессе обработки. Однако есть у ковки и минусы: при ошибке исправить оплошность на готовой детали, практически не подверженной деформации, на практике удается далеко не всегда и весьма трудозатратно. Так исправление дефекта одного элемента влечет за собой нагрев всего изделия, непосредственное изменение проблемного участка, а затем доведение до первоначальной формы других, деформировавшихся при разогревании, участков конструкции.

Область применения изделий холодной ковки очень велика:
-решетки на окна и двери (изделия могут выполняться по стандарту, а могут представлять собой созданные рукой мастера неповторимые произведения искусства)
-художественные элементы фасада (фонарики, корзинки для цветов, фигурные перила лестниц, балконов и многое другое)
-художественные и просто функциональные ограды, калитки и ворота
-декоративная мебель и ее элементы (ножки столов и стульев, скамейки и прочее)

Автоматизация процесса холодной ковки и возможность «вырезания» изделий по заданному трафарету позволяет выпускать решетки, лестницы, ограды и прочие популярные продукты достаточно крупными партиями. Металл при такой технологии не нагревают, за исключением частичного нагрева соединительных узлов изделия. Художественную составляющую такова вида обработки металла выделяет ценовой вопрос: эксклюзивная работа мастера дороже стоит в разы.

Оборудование и инструмент для холодной ковки металла.

Остановимся на них подробнее.

Это небольшой набор инструментов призван облегчить кузнечное дело, он дополняется в зависимости от целей и возможностей мастера, но для старта собственного дела его вполне достаточно. Многие из этих приспособлений опытные мастера кузницы изготавливают самостоятельно, причина тому низкая функциональность промышленных образцов.

По мере развития можно будет присмотреться и к более серьезному оборудованию с ЧПУ, для автоматизации производства кованых изделий.

Помимо вышеперечисленного оборудования для успешного бизнеса на ковке металла необходимо еще запастись и штампами.

Горячая ковка металла.

Ковка металла с предварительным нагревом используется в тех случаях, когда для придания формы достаточно крупных изделий необходимо произвести деформацию без разрушения материала. В разогретом состоянии металл становится более пластичным и позволяет производить с ним различные манипуляции, не опасаясь сколов, трещин и прочих неприятностей.

Ручной труд мастера горячей ковки ценится очень высоко. Этот трудоемкий процесс позволяет создать настоящие произведения искусства. Металлические розы и лилии, поражающие точностью повторения линий и размеров натуральных цветов. Каждое изделие, вышедшее из рук такого мастера, уникально. Повторить задуманное дважды на горячем материале не получится: в любом случае будут отличия.
Есть у горячей ковки и свои непопулярные особенности. Во-первых экономическая сторона вопроса: затраты на топливо для кузнечных (камерных) печей никто не отменял и это увеличивает себестоимость конечного продукта. Во-вторых, сложности с расчетами, ведь из-за температурного расширения металла выпущенная деталь в горячем состоянии больше чем в холодном. Следовательно, для соответствия изделия чертежам необходимо делать запас на сжатие металла при охлаждении, а для неопытных мастеров это значительная трудность. При выпуске изделий имеющих значительную массу необходима также установка дополнительного оборудования для транспортировки, обычно это механические или электрические тали.
Основной инструмент для горячей ковки металла включает в себя клещи, кувалду, набор различных по форме и весу молотков, всевозможные пробивки, обжимки и гладилки, зубила и ручники. Все то, что может помочь придать пластичному металлу нужную форму.

Как начать свой бизнес на ковке металла?

Бизнес на ковке металла, как и многие другие бизнесы, начинается с простого хобби. После того как вы надарили своим друзьям и знакомым образцы своих изделий начинает работать «сарафанное радио» и появляются первые клиенты. К этому моменту у вас уже есть опыт и некая уверенность в своей «новой» работе. Уверенность помогает общаться с незнакомыми людьми. Но не стоит забывать, что требуется постоянно повышать свою квалификацию и экспериментировать.

Первые ваши изделия будут простыми и в каком-то смысле даже примитивными, но со временем если вы поймете, что ковка металла по настоящему ваш бизнес, вы научитесь делать, то что многим другим будет не под силу. Так же стоит добавить, что у каждого мастера ковки есть свои особенности и свой стиль в работе, которой вырабатывается не один год и именно благодаря которому к нему тянуться новые клиенты.

Начинать свой бизнес следует с минимальными вложениями. Если разложить поэтапно начало бизнеса на ковке металлов, то наверное получиться следующая картина:

  • Обучение
  • Написание бизнес плана
  • Поиск помещения
  • Приобретение оборудования для ковки
  • Работа как самореклама
  • Первые клиенты – первые заказы
  • Основная работа
  • Развитие – расширение

Немаловажный момент в самом начале бизнеса – это изучение своего региона, своих будущих конкурентов и рынков сбыта.
Вы знаете:

  • Сколько фирм и ип занимаются ковкой металла в вашем регионе?
  • Какой спрос на продукцию кованных изделий?
  • Где закупают материал ваши конкуренты и по каким ценам?
  • Основные рынки сбыта продукции?
  • Сезонность данного производства?
  • Какая реклама работает лучше всего в вашем регионе?
  • Какая сумма среднего чека?
  • Каково среднее количество клиентов за разные периоды?
  • Какие кованные изделия пользуются максимальным спросом?

В общем, чем качественнее будет ваше исследование, тем правдивей будет ваш бизнес-план, который и будет ключевым документом в вашем бизнесе.
В бизнес–плане нужно так же отразить свою особенность в работе, что называется указать свою индивидуальность.
Если у вас нет денег на приобретение оборудования, но после составления бизнес-плана у вас появилась уверенность в своем бизнесе, попробуйте обратиться в центр занятости населения для получения субсидии. Многим малым предпринимателям удается безвозмездно получить стартовый капитал.

Начиная бизнес на ковке металла следует понимать, что понятия холодная ковка и горячая, это абсолютно совместимые вещи. Так как и то и другое не могут существовать друг без друга. Невозможно сделать штамп на детали предварительно не разогрев её. Так же есть детали, которым нужно и можно придать форму не разогревая их, что называется на холодную.

Помещение. Мастерская ковки.

По сравнению с древнерусской кузницей современная мастерская ковки очень изменилась. В старину кузнец изготавливал небольшие изделия. Рутинной работой были подковы или обода для колес телег, всевозможная домашняя утварь. Верхом творчества кузнецов того времени были мечи и сабли. Некоторые образцы деятельности древних оружейных мастеров и сегодня радуют глаз в музеях. При производстве все это не требуется больших помещений, поэтому кузница того времени не отличалась большим размером. Однако представление о рабочем месте кузнеца сформировалось именно в тот период. Если разговор заходит о нем, воображение рисует нам печь, наковальню, молот да емкость наполненную водой для охлаждения металла.

Сегодня мастерская ковки это технологичное и во многом автоматизированное производство. Удары кувалды заменили механические молоты. Ручную работу отдали программируемым станкам. Небольшое помещение расширилось до громадных территорий, поделенных между цехами сборки, покраски, создания элементов. Многообразие помещений меняется в зависимости от вида производства. Не всегда стал нужен и разогрев металла до температуры деформации: горячую рубку заменили резьбой при помощи промышленных ножниц.

Большое производство немыслимо без значительных прогрессивных изменений. Однако при увеличении объема выпускаемой продукции ее индивидуальность где-то затерялась. Однотипные перила и лестницы, решетки и ограды заполонили все вокруг. И именно благодаря этому начал возрождаться ремесленнический труд кузнеца. Эксклюзивные вещи всегда были в цене, и теперь, когда все кругом одинаковое, выделяющийся на фоне однообразных изгородей, выкованный вручную забор возвышает статус его владельца над остальными. Уникальные кованые изделия пользуются спросом как никогда ранее. Так формируется благоприятная почва для развития малого бизнеса по направлению художественная ковка металла.

Для начала своего бизнеса на ковке металлов достаточно будет помещения в виде гаража размером 6х4 метра, что равняется 24 кв.м.

В помещении необходимо расположить следующие зоны:

Стапель – приблизительный размер 200х200 см
Рабочий стол – 200х80 см
Заготовительная зона – 350х40 см
Стеллаж для металла – 250х50 см
Зона вентиляции – 150х100 см

Процесс и технология производства кованых изделий.

Алгоритм создания кованого изделия в большинстве случаев очень похож. В нем можно выделить определенные этапы.

Этап первый или что собственно будем делать. Это период поиска чертежей, рисунков или просто прототипов для будущего творения. Сложностей с этим нет – благо интернет и печатные издания немало посвятили этому вопросу, а городские улицы зачастую пестрят коваными украшениями. Особенно талантливые личности могут самостоятельно разработать дизайн своего изделия.

Этап второй – закупка металла. Стандартный металлический профиль имеет длину 6 метров. Следует таким образом планировать количество материала, чтобы потом не было необходимости в повторном визите к поставщику или на склад. Лучше делать некоторый резерв. Случаев его применения на практике бывает не так уж и мало. От простой ошибки при расчете материала, до испорченных случайно элементов в процессе производства.

После поставки металлического сырья зачастую напрашивается этап под номером три: предварительная обработка сырья или попросту очистка от ржавчины и грязи. Испачкать материал могли во время транспортировки, а коррозии его поверхность покрывается из-за того, что большинство металлобаз не утруждают себя строительством крытого склада или хотя бы навеса над металлопрокатной продукцией.

Четвертый этап уже выполняется на основном рабочем месте кузнеца и подразумевает под собой изготовление рамки. Для некоторых изделий она может и не понадобиться, но все же стоит указать на особенности ее производства. Рамка должна иметь совершенно ровные углы и соответствовать размерам. В художественной ковке рамочный размер измеряется по внешним сторонам.

Этап пятый. Рисунок. Изображение изделия в масштабе один к одному на подручной поверхности для последующих замеров и нарезки металлического сырья. Измерение длины по причине фигурной формы элементов легче всего производит веревкой: выкладываем ее поверх нарисованной линии, затем в развернутом виде прикладываем к прутку. После этого необходимая часть металла отрезается. О соблюдении точности при всех вышеописанных манипуляциях понимают все.

При сборе изделий всегда требуется изготовление мелких элементов. Шестым этапом и станет их создание. Ровным заготовкам путем деформации при помощи описанных выше приспособлений придается задуманная мастером форма. Если при сборе окончательного продукта требуется множество однотипных деталей, необходимо сделать их максимально идентичными.

По всем правилам седьмой этап должен подразумевать под собой сбор всех элементов в единое творение. Тут практически никогда не обходится без подгонки деталей друг к другу. Там подрезать, здесь подправить, главное не увлечься и не исказить изначально задуманный товар. Для этого каждый раз необходимо сверяться с чертежом. Когда вы уверены в правильном сборе всех деталей – прихватите их на своих местах легкой сваркой.

Этап восьмой. Окончательная сварка всех элементов между собой. Если это решетка или ограда, то проварив все элементы с одной стороны необходимо ее перевернуть и повторить процедуру на другой стороне. Следует помнить, что после окончательной проварки элементов вид изделия изменить будет невозможно. Перед тем как приступить к сварке следует еще раз все внимательно проверить.

После того как изделие приобрело свой практически окончательный вид с него необходимо убрать все лишнее. В этом и заключается этап девятый. Окалины от сварки ничуть не украшают продукцию для декорирования интерьера или фасада, равно как и грубые сварные швы. От первых необходимо избавиться, а вторые зачистить до образования нужной гладкой формы.

Десятый этап зачастую связан с изделиями художественного оформления. Это время украшения товара. В продаже имеется большой выбор элементов под приварку для изделий из кованого железа. При выборе следует отдавать предпочтение только схожим по стилю вариантам. Разная стилистика украшающих элементов может в итоге загубить все старания мастера.

Одиннадцатый этап необходим из-за подверженности металла коррозии. Готовое изделие следует загрунтовать и покрасить. Грунтовку для этих целей следует выбирать инверсного цвета как по отношению к металлу, так и по отношению к краске. Так будет проще увидеть недочеты в нанесении. Этот тип покрытия изделия обязателен для уличных элементов, если же кованый элемент будет находиться в помещении для экономии средств можно ограничиться только слоем краски.

Этап двенадцатый или как увеличить стоимость готового изделия. Заключается он в выполнении дополнительных мероприятий по украшению продукта. Примерами может стать придание эффекта старения или позолота отдельных элементов. Все зависит от вкуса мастера или требований заказчика, главное тут не переусердствовать. Как говориться: лучшее – враг хорошего.

Сбыт продукции.

Для организации собственного хорошего рынка продукции нужно определиться с контингентом, для которого этот товар собственно подходит и сделать так, чтобы этот потенциальный клиент захотел купить его именно здесь. Так для стандартных изделий, произведенных по средствам холодной ковки, таким как лестницы, перила, решетки, выбор покупателей очень и очень широк. Однако бизнес, ограниченный лишь выпуском таких изделий, не всегда сможет преодолеть конкуренцию крупных заводов и промобъединений, посвятивших этому вопросу многие десятилетия.

Покупателей художественной ковки найти сложнее, но и конкуренция по данному предмету вполне приемлема. Декоративные изделия из металла часто нужны людям с хорошим или средним достатком, желающим украсить свое жилье, а так же богатым конторам для оформления фасадов офиса. Положительным станет и опыт сотрудничества со строительными бригадами, занятыми постройкой индивидуальных домов, коттеджей, усадеб или административных зданий. Они возьмут на себя согласование эскизов изделий с клиентами, Вам же останется лишь вовремя и качественно выполнять свою работу.

Хорошо если работы выполняется на заказ, однако и это тоже нужно заслужить. Человек обычно доверяет либо тому, что кто-то уже попробовал и дал личные положительные рекомендации, либо широко известному бренду, который не подведет для сохранения собственной репутации. Сделать свою торговую марку популярной посредством рекламы может любая, даже самая маленькая, компания. Главное при этом не промахнуться при выборе средств.

Для художественной ковки подойдут следующие пиар ходы:
-личный контакт с потребителем. Разговор с глазу на глаз всегда дает больший результат, нежели пустой треп по телефону. Покупатель чаще будет в вас заинтересован, если лично увидит ваши работы и убедиться в профессионализме.
-реклама в СМИ. Самый дешевый и самый дорогой тип рекламы одновременно. Все зависит от выбора места размещения. Наиболее приемлемый по цене вариант – бесплатный. Это объявление в сети интернет на популярных площадках, имеющих подходящий контингент посетителей. Самый дорогой – телевиденье. Ролик в наиболее подходящее время сильно ударит по карману.
-наружные виды рекламы в «подходящих» местах, например, рекламный щит недалеко от места въезда в новый коттеджный поселок, застройка которого находится в полном разгаре.

В любом случае можно найти кучу вариантов как для хорошо зарабатывающего бизнеса, так и для новичков, реклама для которых мероприятие необходимое, но из-за малого товарооборота низко бюджетное. Для производств, еще не набравших полную силу подойдет реклама в сети интернет или простая подача объявления в газету. На начальном этапе не стоит раскошеливаться на дорогие телевизионные или радио ролики, эффект от них не всегда виден сразу, а стоимость подъемна не всегда. Помните, Ваши деньги не должны быть потрачены впустую.

Финансовый план.

Затраты и прибыль на одну единицу продукции:


В данном расчете видно, что потратив на производство 9 905 рублей, а реализовав за 29 700руб, получается довольно хорошая прибыль.

Вложения в бизнес на ковке металла.

Оборудование:

Необходимые элементы для производства кованых изделий – 200 000 руб.
Шлифовальная машина – 2 000 руб.
Сварочный аппарат – 10 000 руб.
Компрессор – 15 000 руб.
Стол сварщика – 20 000 руб.
Стеллаж – 10 000 руб.
Стапель – 15 000 руб.
Станок отрезной – абразивный – 15 000 руб.
Вентиляция – 15 000 руб.

Итого по оборудованию: 302 000 руб.

Помещение:
Аренда помещения – 30 000 руб. в месяц

Общий итог: 412 000 руб.

При правильной реализации бизнес-плана срок окупаемости бизнеса не должен превышать 6 месяцев.

Варианты изготовления кованых изделий.





  • Какие заказы чаще делаются
  • Подбор персонала
  • Финансовый расчет
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса на ковке
  • Нужны ли разрешения для открытия
  • Технология производства
        • Похожие бизнес-идеи:

Бизнес на художественной ковке получил достаточно широкое распространение в нашей стране, в первую очередь за счет «дешевого» старта. Открыть собственное мини-предприятие можно располагая суммой в 1,0-1,5 млн. рублей. Основные вложения на первом этапе - покупка оборудования и материалов для ковки. После этого остается только найти «рукастого» кузнеца и можно приступать к ковке денег…

За счет низкого входного билета на рынке художественной ковки развелось большое количество мелких фирм и «кустарных производств». Гаражные производства сильно не мешают крупным производителям и основную активность проявляют только в сезон строительства. Продукция таких производителей не отличается высоким качеством, поэтому спрос на их продукцию поддерживается лишь за счет низкой цены. Большинство изделий здесь изготавливается вручную, поэтому результат во многом зависит от физической силы мастера и его сноровки. Тем временем около 60% всех заказов выполняют крупные фирмы, чаще всего укомплектованные высокопроизводительным оборудованием. Основной их клиент - богатые, платежеспособные люди.

Какие заказы чаще делаются

Заказы бывают самые разные. Тренд последних нескольких сезонов - наборы для камина: кочерга, совочек, щипцы. Классические же изделия, которые заказываются традиционно - заборы, навесы, козырьки, оконные решетки, ворота, памятники, беседки, перила, скамейки и цветочницы.

Что нужно для успешного бизнеса

По словам специалистов, для открытия успешного бизнеса необходимо иметь или богатый опыт или соответствующее образование в сфере кузнечного дела. А лучше - и то и другое. Перед началом дела неплохо изучить соответствующую литературу, к примеру, книгу Федотова «Металл». Изучить чертежи, схемы, рисунки, приемы обработки металла. Затем, если позволяют финансы и время, следует получить специальное образование. Лучших из лучших, настоящих профессионалов кузнечного дела готовят в Санкт-Петербургской государственной художественно-промышленной академии им. Барона А. Л. Штиглица.

Не обязательно начинать с больших вложений. Кузнечное дело в большинстве своем строиться на энтузиазме и стараниях организатора. Пример тому, Сергей Шевченко, начинающий бизнесмен из г. Омска. Предпринимателю потребовалось не многим более 300 тыс. рублей, чтобы начать выполнять заказы. «Получив грант в районной администрации в размере 200 тыс. рублей, я купил газо- и электросварку, специальный столик для работы, а на оставшуюся сумму приобрел инструмент для гибки металла» — рассказывает кузнец. Такой комплект оборудования свободно помещается в «гаражных» условиях, на площади в 15-20м2.

Сколько нужно денег для открытия бизнеса, как художественная ковка

Конечно, если говорить о серьезном деле, потребуются совсем другие вложения. Не менее 300 тыс. рублей уйдет только на подготовку производственного участка. Для производства 200 кв. м. готовых кованых изделий в месяц потребуется аренда помещения в 60 - 80 кв. м. Плюс, некоторая площадь (15-25 кв.м.) отводиться под складское помещение, где храниться готовая продукция и сырье для производства. Желательно, чтобы помещение имело высокие электрические мощности (оборудование потребляет до 7 кВт), было подключено к водоснабжению и располагало хорошей приточно-вытяжной вентиляцией. Аренда такой площади, в зависимости от региона составит от 70 тыс. рублей в месяц.

Какое оборудование лучше выбрать для производства художественной ковки

Следующие вложения - покупка оборудования. Специалисты советуют приобретать только профессиональное кузнечное оборудование. Потребуются станки: для гибки, скручивания, офактуровки, вырубки, формовки и правки металлопроката. Кроме этого, необходим сварочный аппарат, выпрямитель, наковальня, один-два сварочных поста-стола для сборки изделий, отрезной станок, углошлифовальная машина для зачистки сварочных швов, компрессор с пульверизатором для покраски готовых кованых изделий, а также верстак с тисками. Общая сумма вложений в подобный комплект оборудования будет не меньше 1,5 млн. рублей.

Чтобы не растрачиваться на доставку сырья и материалов желательно обзавестись личным грузовым автомобилем. Б.у. фургон типа «Газель» обойдется в 150 - 250 тыс. рублей. На нем же, в случае необходимости, можно осуществлять доставку готовой продукции до заказчика.

Общие вложения в бизнес, в конечном итоге составят не менее 2 млн. рублей. Точный срок окупаемости таких вложений ни кто сказать не сможет - все очень индивидуально и во многом зависит от организации дела. На прибыль можно выйти уже через полгода работы. Усредненный показатель окупаемости вложений в кузнечном деле составляет от двух до трех лет.

Подбор персонала

Теперь о работниках. Потребуется трудоустроить как минимум трех рабочих: сварщика и пару слесарей. Физически, одному не осилить весь производственный процесс, а еще нужно принимать заказы, рассчитываться с поставщиками, отгружать продукцию, вести бухгалтерию и т.д. Подобрать квалифицированных кадров не просто, и скорее всего человека придется доучивать самостоятельно или направлять на соответствующие курсы. Заработная плата устанавливается как оклад плюс процент от объема изготовленных изделий.

Финансовый расчет

Основными материалами в художественной ковке являются металлопрокат (квадрат или круг 14х14) и краска (типа Акрэм-металл). Цена металлопроката составляет в среднем 24 руб./кг. Стоимость краски - примерно 60 руб./кг. На 1 м2 квадратный требуется 18 кг металлопроката (415 руб.) и 0,15 кг краски (9 руб.).

Кроме этого, при расчете себестоимости товара следует учитывать материальные расходы на 1 м2: электроды — 10 руб. (или аргон + присадка), круги абразивные - 8 руб. и газ-пропан - около 5 руб. Расходы на электроэнергию в смену составляют порядка 35 рублей. Оплата труда трех мастеров составляет 200 рублей — из расчета на 1 м2 готовой продукции. Около 20% или 100 рублей - накладные расходы.

Полная себестоимость производства одного квадратного метра составляет порядка 800 рублей. Средняя отпускная цена кованых изделий типа «гусиная лапка» или пика граненая составляет 3000 рублей за 1 кв. м. Таким образом, прибыль с одного кв. м. равна: 3000 (отпускная цена) - 800 (себестоимость) = 2200 рублей. Производя хотя бы 100 м2 кованых решеток в месяц, можно получать прибыль в размере 220 000 рублей.

Данный расчет показывает, что один станок стоимостью 350 000 рублей окупается при реализации 170 кв. м. кованых изделий. Если ежемесячно производить хотя бы 50 кв. м., то станок окупиться через 3,5 месяца.

Видео о художественной ковке:

Пошаговый план открытия бизнеса: с чего начать

  1. Выбрать помещение (арендовать гараж или ангар), продумать отопление в зимний период.
  2. Рассчитать начальные капиталовложения.
  3. Подыскать опытных кузнецов (1-2 человека).
  4. Зарегистрироваться в качестве субъекта хозяйственной деятельности.
  5. Приобрести дорогостоящее оборудование (взять в аренду).
  6. Дать о себе рекламу и произвести первые образцы изделий.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Данная разновидность деятельности относится к разделу С «Обрабатывающие производства». В заявлении указываем 25.62 (обработка металлических изделий механическая).

Кованные металлические изделия стали в последнее время непременным атрибутом шикарных коттеджей и частных домов. Сделанные под старину ворота, вычурные заборы, витиеватые решетки становятся предметом восхищения для окружающих и гордости - для хозяев. Зажиточные люди хотят выделиться среди себе подобных чем-нибудь оригинальным и эксклюзивным. Они готовы заплатить хорошие деньги, лишь бы подчеркнуть свою принадлежность к классу «живущих красиво».

Такие предпосылки зародили новое направление предпринимательской деятельности - бизнеса на художественной ковке.

Художественная ковка: достоинства бизнеса

Когда-то художественная ковка была тонким искусством, подвластным только большим мастерам. Помимо таланта требовалась и недюжинная сила. Сейчас могучим молотам и ручным трубогибам пришли на смену современные компактные станки. Хороший кузнец нынче ассоциируется с художником, нежели с молотобойцем. Именно художественное образование сейчас актуально для бизнесменов, решивших заработать на художественной ковке. Основы кузнечного производства знать также не помешает, но этому можно научиться довольно быстро на специальных курсах или у признанных мастеров.

Для начала работы не обязательно специально оборудованное помещение. На первых порах подойдет даже обыкновенный гараж, лишь бы там было отопление (зимой работы тоже хватает) и водоснабжение.

Начальные вложения не пугают количеством знаков. Для закупки оборудования должно хватить 350 тысяч (российскими рублями). Многофункциональные станки в состоянии решить конкретные задачи и готовы работать ежедневно с большой нагрузкой. Производительность оборудования высокая, поэтому итоговый результат в большей мере зависит от квалификации персонала. Опытных мастеров за достойную зарплату найти можно.

Если заказы пойдут, затраченные средства вернутся за несколько месяцев. В случае расширения бизнеса проблем с передислокацией станков не будет - оборудование компактно и траспортабельно.

Неплохим местом для будущего цеха видится въезд в элитный загородный поселок или выезд из города.

Оборудование и сырье для ковки

Центровой агрегат - универсальный кузнечный станок (пойдет российское производство), приспособленный к операциям, как холодной ковки (спиральная завивка, продольная скрутка прутка металла), так и горячей (разогрев металла, концевая прокатка прутка).

Обязателен для работы сварочный аппарат, способный варить и наплавлять (постоянным током) малоуглеродистые, низколегированные, коррозийностойкие стали и чугун. Сварочный стол оснащается вытяжкой и хорошим освещением.

Для резки и обработки изделий понадобится болгарка и абразивно-отрезной станок. Для опрессовки труб и при окрасочных работах нужен поршневой компрессор. Не помешает верстак с тисками добротная наковальня и различные стеллажи.

Со временем уместно будет обзавестись токарным, сверлильным, фрезерным станками. Что понадобится из другого оборудования, также подскажет время.


Исходное сырье, коим являются стальные заготовки из низкоуглеродистой стали (Ст0, Ст1, Ст2), можно купить на любой металлобазе. Профиль металла - кругляк, квадрат, лист, уголок, труба.

Нужно создать запас расходных материалов: антикоррозийная краска, грунтовка, растворитель, электроды, отрезные и шлифовальные круги, кокс, патина и другие.

Немного рекламы

Рекламное сопровождение деятельности никому еще не повредило. Не только рассказать, но и продемонстрировать свои достижения можно в СМИ, Интернете, на рекламных баннерах и рядом с собственной мастерской. Размещенные на видном месте экспонаты будут лучшим приглашением к сотрудничеству. Ассортимент художественной ковки зависит от умения мастеров. Это могут быть кованые ограждения и ворота, садовые скамейки и калитки, оконные решетки и лестницы, железная мебель и каминные принадлежности, эксклюзивные светильники и рыцарские доспехи. Часто расширению ассортимента способствуют необычные заказы, которые со временем переходят в разряд постоянных.

Расходы и доходы

Упростим задачу условного расчета прибыли, предположив, что разместились вы в собственном гараже и первые заказы (например, кованая решетка) делаете без регистрации ИП.

Общая стоимость начального комплекта оборудования составит около 350 тыс. рублей, из которых до 250 тысяч «потянет» универсальный кузнечный агрегат.

На изготовление 1м2 средней по сложности решетки пойдут следующие материалы:

  • металлопрокат на сумму - 450 рублей;
  • антикоррозийная краска - 12 рублей;
  • абразивные круги - 12 рублей;
  • пропан - 5 рублей;
  • электроды - 13 рублей;
  • электроэнергия - 48 рублей;
  • зарплата рабочим - 200 рублей.
  • накладные расходы - 230 рублей.

Итого: себестоимость 1м2 решетки - 970 руб./м2.

Лучшие статьи по теме