Арматура из стеклопластика (АСП) постепенно заменяет собой привычную металлическую арматуру. Этот строительный материал активно используется в развитых странах мира. В России он пока распространен мало (рыночная доля около 5%), хотя строительные компании все чаще переходят стеклопластик (тенденция характерна для городов-миллионников).

Производство композитной арматуры - перспективное направление для бизнеса. В этом плане мы расскажем, как организовать производственный процесс и коснемся всех моментов, важных для успеха дела.

Основные характеристики и преимущества АСП

Стеклопластиковая арматура - композитный материал со сложным составом. Представляет собой отвердевшее в арматурном стержне стекловолокно, «связанное» синтетическими смолами. Эти смолы соединяют в одно целое сверхпрочные стеклянные волокна, которые защищают от механических повреждений и агрессивного воздействия внешней среды.

АСП обладает высокой прочностью на разрыв - в 2-3 раза прочнее стальных аналогов. Отличается небольшим весом - в 6-9 раз легче арматуры из стали. Не подвержена коррозии, устойчива к воде (морской либо пресной), имеет высокий показатель упругости. Композит является диэлектриком, не подвержен воздействию электромагнитных полей, отличается полной химической инертностью. Гарантированный срок службы АСП - 100 лет.

Для бизнеса важно, что стоимость такой арматуры ниже стоимости металлической.

Область применения стеклопластиковой арматуры

Стройматериал используют в различных сферах строительства:

• в дорожном и промышленно-гражданском строительстве (создание мостов и аэродромов);
• при армировании всех типов фундамента (в качестве стержней и сеток);
• при армировании бетонных конструкций - в том числе в средах, агрессивных для металлов;
• для укрепления различных видов бетона, использующих хлористые и минеральные добавки;
• при возведении объектов АПК (из-за отсутствия испарений, вредных для животных);
• для укрепления кирпичных зданий, стен;
• при создании всех видов водоотведения, канализации;
• для укрепления берега в портах.

АСП относится к 4 классу опасности (малоопасность), нетоксична. Ее можно использовать в жилищном строительстве.

Ситуация на рынке

Лидерами по использованию неметаллической арматуры являются США, Япония и Китай с долями 40%, 35% и 30% соответственно. Предприниматели в России проявляют большой интерес к этому стройматериалу. По прогнозу, до 2021 года ожидается распространение рынка АСП на 11,4% ежегодно, и у РФ в этом плане хорошие перспективы.

Объемы строительства в нашей стране вернулись к стабильному росту после заметного падения за последние годы. По данным Минстроя, по состоянию на начало мая 2018 года введено в эксплуатацию на 16,7% больше жилья (20,2 млн кв. м) по сравнению с тем же периодом в 2017-м.

Строительные компании и частные застройщики стремятся минимизировать себестоимость жилья не во вред качеству, и это открывает окно возможностей для производства композитной арматуры.

Технология производства

Стройматериал изготавливают на специальном оборудовании. Процесс автоматизирован, персонал только контролирует и обслуживает технику.

1. Нити стекловолокна нагреваются, пропитываются в смоле.
2. Нити собираются в пучок, связываются в одно целое, протягиваются через фильеру (отверстия определенного диаметра).
3. Полученные стержни проходят через камеру полимеризации (туннельную печь), обрабатываются под высокой температурой.
4. Композитная арматура охлаждается, сушится.
5. АСП сматывается в бухты или нарезается на отрезки нужного размера с последующей укладкой в штабеля по диаметрам.

Можно делать арматуру любой проектной длины.

Стартовые инвестиции

Для организации этого бизнеса не нужно много денег.

Таблица 1. Сумма первоначальных затрат по статьям для производства стеклопластиковой арматуры.

Основная расходная статья - производственное оборудование. В дополнительных расходах учтены затраты по подготовке помещения, на ГСМ, электричество.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел.

Сырье и материалы

В качестве основного сырья производство стеклопластиковой арматуры использует стеклоровинг - расплавленное стекловолокно в виде нитей толщиной 10-20 микрон. Эти нити собраны в пучки, пропитанные специальным замасливателем. Вместо стекла может применяться волокно из базальта и карбона.

Нужны синтетические смолы и полимеры. Фенолоальдегидные и эпоксидные смолы на завершающем этапе производства застывают, «связывая» нити в сверхпрочный стержень. Эпоксидные смолы в ходе производства не выделяют вредных веществ. Также добавляются различные полимеры (полибензотиозол, полибензимидазол, полиамид), которые улучшают характеристики АСП.

Ещё нужны этиловый спирт, ацетон и отвердитель (дициандиамид).

На рынке много производителей сырья для полимерной арматуры. Важно покупать только качественные материалы, изготовленные по всем техническим нормам.

Документы

Предприниматель будет сбывать продукцию строительным организациям, работать с оптово-розничными компаниями, поставлять крупные партии товара. Рекомендуется открывать бизнес в форме юридического лица (ООО). Это дороже и потребует больше времени, но позволит работать с крупными игроками на рынке.

Специального кода ОКВЭД «Изготовление стеклопластиковой арматуры» не существует. Можно выбрать один из следующих:

• 23.19 «Производство и обработка прочих стеклянных изделий, включая технические изделия из стекла».
• 23.14 «Производство стекловолокна».
• 36.63.7 «Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки».

Все нормы и требования к стройматериалу приводятся в ГОСТе 31938-2012, принятом в 2012 году. Помимо России его придерживаются еще 7 стран СНГ.

Для работы нужен сертификат соответствия требованиям ГОСТа.

Помещение

• длина помещения, где расположено оборудование и ведется производство - от 25 м;
• высота потолков - 2.5-3 м;
• наличие ровного пола с перепадами не более 5 см;
• наличие стабильной температуры воздуха - 16-18° C. Это означает наличие систем отопления и кондиционирования;
• наличие хорошей системы вентиляции.

Арендуйте помещение площадью 150 кв. м. Помимо цеха здесь расположите склады для сырья и готовой продукции, административные помещения, комната для персонала, санузел. Выбирайте место с удобными подъездными путями и пространством для погрузочно-разгрузочных работ.

Оборудование

Рассмотрим производственную линию ПЛПСА-20 для изготовления арматуры диаметром 4-24 мм. Отличается высокой производительностью: делает по 2 прутка одновременно.

Это комплекс устройств для автоматизированной работы. Состоит из:

• устройства для подачи нитей стеклоровинга;
• натяжного устройства с опцией подогрева и пропитки смолой;
• обмоточного механизма;
• туннельной печи;
• длинного водяного узла охлаждения;
• тянущего устройства;
• отрезчика арматурных стержней;
• механизма скрутки прутков, бухтонамотчика.

Линия управляется с помощью пульта. Можно включать опцию отрезки стержней заданной длины либо скручивать прутки в бухты. Полученная арматура имеет постоянное сечение, 1-2 ребра жесткости.

Персонал

Наберите в штат работников с квалификацией.

Таблица 2. Численность и должностные обязанности персонала на производстве.

Должность	Основные обязанности
Старший оператор (технический специалист), 1 чел.	Старший на производстве (контроль за работой оператора, рабочего, обслуживание техники)
Оператор, 1 чел.	Работа на оборудовании
Подсобный рабочий, 1 чел.	Погрузочно-разгрузочные работы, подача сырья, складирование готовой продукции
Менеджер по продажам, 1 чел.	Разработка политики по продвижению стройматериала, установление первого контакта с корпоративными покупателями
Торговый представитель, 2 чел.	Заключение договоров, работа с клиентами
Водитель (с автомобилем), 1 чел.	Логистика, развоз товара

Старшего оператора лучше «создавать» самому, направив работника к производителю / продавцу техники для обучения. Бухгалтера можно нанять по аутсорсингу.

Сбыт готовой продукции

Есть несколько каналов реализации композитной арматуры:

• продажа напрямую частным застройщикам;
• сбыт через строительные магазины, крупные сети, оптовые базы, небольшие розничные магазины;
• работа с крупными строительными компаниями.

Для прямой продажи нужно направить информацию о предложении по разным рекламным каналам (СМИ, Интернет, проведение BTL-акций, расклейка объявлений). Реализация АСП через оптово-розничные сети позволит заключать договора на поставку крупных объемов товара, закрепиться и увеличить долю на рынке.

Выгоднее всего заключать долгосрочные контракты со строительными компаниями. Это позволит загрузить производство по максимуму, продавать больше товара.

Финансовый план: рентабельность и окупаемость

1. Сумма первоначальных затрат составляет 2.635 млн руб. (2.7 млн руб.).
2. Себестоимость 1 погонного метра арматуры диаметром 8 мм (самый распространенный вид) - 7.6 руб.
3. Производительность линии - 7 м в минуту. Соответственно, в месяц можно произвести 7 м × 60 мин × 8 час × 22 д = 73 920 пог. м.
4. Средняя цена 1 пог. м материала на рынке - 13 руб. При такой цене чистая прибыль составит 5.4 руб. (13 - 7.6). При продаже всей произведенной за месяц продукции можно выручить без малого 400 тыс. руб.
5. Чтобы окупить затраты, выйти на ноль, в теории понадобятся 7 месяцев. Но учтите, что поначалу продавать все не получится. Реальный срок окупаемости бизнеса больше в 2 раза - он составляет примерно 1,5 года.

Для наглядности оформим расчеты в таблицу:

Стеклопластиковая арматура - «свежий» товар для российского строительного рынка. Бизнес в этом направлении имеет замечательные перспективы. Для организации дела потребуется меньше 3 млн рублей - с учетом того, что вы собираетесь открывать мини завод, такие затраты кажутся пустячными.

Для начинающего предпринимателя производство арматуры из стекловолокна является одним из перспективных вариантов открытия своего бизнеса. Так как оно не требует огромных капиталовложений и трудозатрат.

• Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры
• С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры
• Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры
• Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры
• Сколько нужно денег для производства композитной арматуры
• Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса
• Какие документы нужны для запуска бизнес проекта
• Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры
• Нужно ли разрешение на деятельность
• Технология производства композитной арматуры

Безусловно, на сегодняшний день в сфере строительства используется масса материалов, на выпуске которых можно неплохо подзаработать.

Если наладить бизнес на производстве композитной арматуры надлежащего качества, с соответствующей организацией выпуска продукции и проработанной клиентурой, то можно в достаточно короткие сроки вернуть первичные затраты и получать чистую выручку уже в ближайшие 2-3 года после открытия.

По своей сути, стеклопластиковая или композитная арматура - это пучок сплошных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Наитончайшие нити посредством синтетической смолы соединяются между собой в прочный прут.

Подобную продукцию, как правило, используют в сфере строительного производства и отделки либо в быту (к примеру, для сборки теплиц). К тому же, в отличие от металлической арматуры, стеклопластиковая продукция не сваривается, а скрепляется специальными крепежами (хомутами).

Также стеклопластиковая (композитная) арматура известна под названием «неметаллическая».

Оборудование для производства композитной арматуры

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры

Сумма для стартовых вложений (открытия бизнеса по производству композитной арматуры) составляет примерно 1 400 000-1 700 000 рублей.

С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры

Оценивая бизнес по производству арматуры из стеклопластика, можно сказать следующее:

• Насыщенность рынка пока находится в усредненной стадии и еще имеет свободные ниши для его заполнения новичками предпринимателями.
• Сложность открытия по 10-ти бальной шкале равна 6 баллам.

Конечно же, для перспективного развития бизнеса необходимо в первую очередь приобрести качественное и гарантийное оборудование. Купив его, наладив и запустив выпуск продукции можно поставлять на рынок востребованную стеклопластиковую (композитную) арматуру, как небольшим частным строителям, так и крупным строительным компаниям.

При этом даже при незначительном инвестиционном вложении, оформлении документов и выборе места застройки цеха, для успешного развития дел на этом поприще необходимо тщательно проработать бизнес-план производства стеклопластиковой арматуры, в котором обязательно должны быть учтены следующие пункты:

• аналитический прогноз развития рынка и конкурентной базы в этой сфере;
• технология выпуска продукции;
• техническое оснащение помещений цеха;
• финансовое обоснование производства изделий из стеклопластиковой арматуры.

Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры

К примеру, при средней производительности 150 тыс.п.м. готовой месячной продукции, стоимость ее на крупнооптовом рынке составит около 6-10 рублей за погонный метр, с выручкой в 1,5 млн.руб. При этом, чтобы выйти на цифру чистой прибыли, нужно будет высчитать из общей выручки переменные затраты на приобретение сырья, оплату налогов и заработной платы сотрудникам, а также расходы за связь, транспорт и коммунальные отчисления.

Из практики становится очевидным, что ежемесячная чистая выручка предприятия составит около 100 000 рублей, то есть при столь благополучном раскладе, окупаемость бизнеса составит 2-2,5 года.

Все эти показатели, при полном сбыте продукции, обязательно должны быть рассчитаны в бизнес-плане. Так как в этом случае будет видно, рентабельно ли производство или нет.

Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры

Так как в производстве стеклопластиковой арматуры используется спецоборудование, которое необходимо содержать и эксплуатировать при определенных условиях, при открытии бизнеса нужно обязательно понимать и знать, что в него входит и какие параметры условий содержания помещений потребуется учесть при производстве строительного стеклопластикового материала.

Итак, в оборудование по производству композитной арматуры входит следующий перечень узловых пунктов:

• шпулярник, представляющий собой станок для размотки нитей ровинга (стеклопластиковых нитей или базальтоволокна);
• пропиточное устройство для пропитки связующим материалом нитей;
• пропиточная ванна, в которой будет находиться специальная смесь на основе эпоксидной смолы;
• обмотчик ребра, приспособление для формирования профиля и скручивания нити;
• термическая камера полимеризации;
• приспособления для охлаждения арматуры;
• тянущее приспособление;
• приспособление для намотки арматуры на барабан или режущее приспособление;
• компьютеризованная система управления линией.

Подобная линия технологического производства может быть налажена в один или два ручья. При этом при доставке заказанного оборудования рекомендуется приобрести комплект технологической и технической документации, а установка и пусконаладочные работы с запуском пробной партии, подборку рецептуры и технологических параметров по производству композитной арматуры с учетом индивидуальных условий выпуска продукции, обучение обслуживающего персонала включить в стоимость заказа.

Условия же предъявляемые к помещению в производстве арматуры из стеклопластика таковы:

• Температура воздуха должна быть от +16 до +20ºС.
• Помещение должно быть высотой от 250см и выше, с минимальной длиной и шириной - 25х4м.
• Производственный цех обязательно должен быть оборудован вытяжной системой вентиляции и пожаротушения, с доступом и расходом воды не менее 0,5 м 3 /ч.

При соблюдении всех показателей, а также данных указанных в бизнес-плане по реализации композитной арматуры, рассчитанных на высокую рентабельность, при условиях стопроцентного сбыта товара и содержания пакетов документов в надлежащем порядке, открыть производство арматуры вполне реально и выгодно. Удачи!

Сколько нужно денег для производства композитной арматуры

Основными расходами деятельности являются:

• Аренда цеха и его оборудование в соответствии с нормами – 100 тыс. руб.;
• Покупка специальной производственной линии – 1 млн. руб.;
• Приобретение дополнительного инструмента – 200 тыс. руб.;
• Закупка сырья – 400 тыс. руб.;
• Регистрация и иные расходы хозяйственной деятельности – 100 тыс. руб.

Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса

При регистрации арматуры из стекловолокна указывается код ОКВЭД 23.14.

Какие документы нужны для запуска бизнес проекта

Оптимальным выбором правовой формы является регистрация юридического лица, а именно ООО. Для его оформления стоит предоставить соответствующий пакет документов, который включает устав компании и решения всех учредителей организовать производственный цех. Бизнес рассчитан на сотрудничество с крупными строительными компаниями, которые более охотно сотрудничают с юрлицом, нежели с ИП.

Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры

Как для ИТП, так и для ООО рационально использовать УСН. Ставка налога выбирается индивидуально: 6% или 15%. Ведение учета и решение юридических вопросов стоит доверить компании по предоставлению бухгалтерских и юридических услуг.

Нужно ли разрешение на деятельность

Лицензированию организация производственного цеха не подлежит. Но получить разрешение от пожарной инспекции и иных контролирующих органов необходимо. Документ выдают на соответствие помещения нормам. Также следует оформить сертификаты на изделия.

Технология производства композитной арматуры

Композитная арматуры является востребованным строительным материалом. Но не стоит рассчитывать на сверхприбыль в первые месяцы работы. Постоянные клиенты появляются со временем. Если говорить о производственном процессе, то стоит заметить, что он состоит из нескольких этапов:

• Пропитка нитей стекловолокна полимерной смолой;
• Придание сырью вида стержня;
• Полимеризация;
• Намотка и крепление профиля.

Изделие из стекловолокна производится на специальном оборудовании автоматическим методом. С помощью компьютера ведется управление за всем процессом изготовления.

* В расчетах используются средние данные по России

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

Цель проекта – организация предприятия по производству стеклопластиковой арматуры. Место расположение – пос. Реконструктор Ростовской области. Сбыт осуществляется непосредственно строительно-монтажным организациям, а также оптовым базам строительных материалов.

Производство располагается на арендованных площадях, оборудование приобретается в собственность. Технология производства передается вместе с оборудованием его поставщиком. Проект отличается высокой рентабельностью и средней степенью риска, что связано, в первую очередь с относительной новизной продукта для российского рынка. Кроме того, высокая рентабельность бизнеса обеспечивается простотой технологии изготовления данного продукта.

Интегральные показатели эффективности проекта позволяют судить о его высокой инвестиционной привлекательности (Табл. 1).

Таблица 1. Интегральные показатели эффективности проекта

2. ОПИСАНИЕ КОМПАНИИ И ОТРАСЛИ

Арматура является одним из наиболее применяемых в строительстве материалов. Она используется для усиления бетонных строительных деталей и конструкций. Бетонные конструкции, усиленные арматурой, называются железобетонными. Исторически для этого используется стальная арматура, производство которой достаточно материало- и капиталоемко. При этом, она имеет ряд слабых мест: неустойчивость к коррозии, высокая масса и др. Стеклопластиковая арматура является современной альтернативой – она значительно легче, не подвержена негативным влияниям окружающей среды, а затраты на ее производство минимальны.

Производство, в целях снижения затрат на аренду помещения, размещено в пределах 10 км от г. Ростова-на-Дону, в пос. Реконструктор. Регион сбыта – Ростовская область. Учитывая факт стабильного роста объемов строительства, даже в условиях сложной экономической обстановки, рынок сбыта для арматуры весьма широк. По данным Ростовстата, в 2015 году в Ростовской области было введено в эксплуатацию более 575 000 м 2 жилья, что на 13% больше, чем в 2014 году. 52% от этого объема приходится на индивидуальное жилищное строительство. Промышленное строительство и строительство общественных зданий не демонстрируют таких темпов роста, однако объемы строительства стабильны.

Имеющая широкое распространение сегодня технология каркасно-монолитного строительства предполагает использование арматуры в больших объемах. Таким образом, основным каналом сбыта является поставка материала непосредственно на строительные площадки по договоренности со строительно-монтажной организацией, выполняющей бетонные работы. Кроме того, порядка 10% общего объема планируется реализовывать через базы строительных материалов, где их могут приобретать частные лица для индивидуального строительства.

Увеличение продаж без вложений!

«1000 идей» - 1000 способов отстроиться от конкурентов и сделать уникальным любой бизнес. Профессиональный набор для разработки идей бизнеса. Трендовый продукт 2019.

Уровень конкуренции в сегменте достаточно высок. Кроме того, данный тип изделий не имеет выраженных потребительских свойств, на рынке существуют аналоги и заменители. Наиболее часто используется традиционная стальная арматура, на нее приходится не менее 70% рынка. Тем не менее, за счет качественной обработки регионального рынка, можно выйти за рамки оставшихся 30%, приходящихся на стеклопластик, расширив таким образом, границы рынка.

Для выполнения плановых показателей по выручке предприятие должно обладать партнерскими отношениями с рядом строительных организаций. На данный момент собственник предприятия имеет налаженные связи с рядом проектных и строительных организаций, что, по предварительным оценкам, может гарантировать сбыт до 50% запланированного объема производства арматуры. Для обеспечения требуемого уровня продаж в штате предприятия присутствуют два торговых представителя, ведущих постоянную обработку рынка, поиск объектов и партнеров.

Проект не ограничен во времени, однако стратегическое планирование осуществляется на пятилетний срок. Согласно основному видению собственника, по результатам пятилетней работы доля рынка предприятия должна составлять не менее 10% от объема стеклопластиковой арматуры и не менее 3% от общего объема регионального рынка.

Целесообразной организационно-правовой формой для данного предприятия является ИП, по результатам сравнения различных вариантов выбрана упрощенная система налогообложения с объектом «доходы минус расходы». Сумма требуемых инвестиционных затрат – 3,33 млн. руб., значительная доля которых приходится на приобретение оборудования и формирование оборотных средств до момента выхода на окупаемость. Также, предполагается первоначальная закупка сырья на 1,5 млн. руб.

Таблица 2. Инвестиционные затраты

	НАИМЕНОВАНИЕ	СУММА, руб.
Недвижимость
	Подготовка производственного помещения
Оборудование
	Комплект оборудования
Нематериальные активы
	Технология производства
	Сертификат соответствия
Оборотные средства
	Оборотные средства
	Первичная закупка сырья
	Итого:	3 330 000 ₽
	Собственные средства:	1 000 000,00 ₽
	Требуемые заемные средства:	2 330 000 ₽
	Ставка:	18,00%
	Срок, мес.:

Собственник инвестирует в проект 1,0 млн. собственных средств, остальные средства планируется привлечь в виде банковского займа на срок 24 месяца под 18% годовых. Погашение осуществляется аннуитетными платежами, кредитные каникулы – три месяца.

3. ОПИСАНИЕ ТОВАРОВ

Единственной продукцией данного производства является стеклопластиковая арматура различного сечения – 4, 6, 8 и 10 мм. Поставщик оборудования для ее производства передает также сертификаты и результаты испытаний для продукции, выпущенной по предлагаемой технологии. Стеклопластиковая арматура отличается: низким удельным весом, стойкостью к воздействию агрессивных сред, низкой теплопроводностью и меньшим модулем упругости.

По внешнему виду арматура представляет собой пруток периодического сечения, аналогичного стальной арматуре. Согласно результатам исследований, стеклопластиковая арматура может использоваться:

Для армирования бетонных конструкций как самостоятельно, так и совместно с металлической арматурой;

В армированных конструкциях, применяемых в агрессивных средах, вызывающих коррозию стальной арматуры;

При ремонте железобетонных конструкций, поврежденных воздействием агрессивных сред;

Для тонкостенных конструкций, в которых невозможно обеспечить необходимую толщину защитного слоя;

В бетонах с высоким содержанием активным минеральных добавок;

В монолитных бетонах при внесении морозостойких хлористых добавок;

В пористых и крупнопористых бетонах;

Для армирования кирпичной кладки, в первую очередь при введении противоморозных добавок.

Таким образом, можно сделать вывод, что сфера применения стеклопластиковой арматуры даже шире, чем стальной. Она может использоваться как прутками, так и сетками с перевязкой полимерной нитью и обработкой узлов эпоксидной смолой.

Таблица 3. Сравнительные характеристики металлической и стеклопластиковой арматуры

	Характеристика	Сталь 35ГС, 25ГС и др.	Неметаллическая (стеклопластиковая» арматура
	Временное сопротивление при растяжении, МПа
	Модуль упругости, МПа
	Относительное удлинение, %
	Плотность, т/м 3
	Коррозионная стойкость к агрессивным средам	Корродирует с выделением продуктов ржавчины	Нержавеющий материал первой группы химической стойкости
	Теплопроводность	Теплопроводна	Нетеплопроводна
	Электропроводность	Электропроводна	Неэлектропроводна – диэлектрик
	Выпускаемый профиль, мм
			Любая длина по требованию

Согласно физико-механическим характеристикам, допускается снижение профиля арматуры из стеклопластика по сравнению по сравнению с металлической на 1 размерный шаг: диаметр 6 мм металлического прутка можно заменить диаметром 4 стеклопластикового и т.д. Это в значительной степени положительно сказывается на себестоимости готовой бетонной конструкции.

Для производства стеклопластиковой арматуры используются два основных компонента: стеклянный ровинг и компаунд в качестве связующего вещества. Тип ровинга подбирается в зависимости от среды и условий, в которых будет использоваться бетонная конструкция. Стоимость данного сырья формирует производственную себестоимость арматуры. Переменные затраты на производство единицы продукции приведены в Табл. 4.

Таблица 4. Переменные затраты и формирование цены реализации

	ТОВАР/УСЛУГА	ЗАТРАТЫ НА ЕД., руб.	ТОРГОВАЯ НАЦЕНКА, %	СТОИМОСТЬ ЕДИНИЦЫ, руб .
			Итого:	64 ₽

Продукция предприятия поставляется бухтами – для малых диаметров и прутками для больших. К каждой партии прикладывается спецификация с основными техническими характеристиками, а также копия сертификата соответствия.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Важным моментом является необходимость использования средств индивидуальной защиты при работе со стеклопластиковой арматурой для предотвращения попадания стеклянной пыли на кожу и в органы дыхания.

4. ПРОДАЖИ И МАРКЕТИНГ

Основной канал сбыта – прямая поставка материала на строительные площадки города и области (90% объема продаж). Второстепенный – розничная продажа через базы строительных материалов (10% объема продаж).

Данная ниша не диверсифицируется по цене; цены конкурентов находятся примерно на одинаковом уровне. Физико-механические свойства также практически не различаются. Следовательно, необходимо обеспечить необходимый дополнительный сервис, а также гибкие условия поставки и оплаты. Важны также связи внутри данного рынка, партнерские отношения с его участниками.

Личные связи собственника предприятия со строительно-монтажными организациями региона, наработанные в течение многих лет, позволяют обеспечить от 40 до 50% от запланированного объема продаж. Остальные продажи осуществляются торговыми представителями компании, обрабатывающими рынки гражданского, промышленного и дорожного строительства. Для подобного рода продукции важны проектные продажи, при которых каждый строительный объект обрабатывается со всех возможных сторон. Работа ведется с:

Проектными организациями;

Строительными организациями (генеральным подрядчиком);

Монтажными организациями (субподрядчиками).

Готовые идеи для вашего бизнеса

Для обеспечения дополнительного сервиса в штат компании вводится технический специалист, который может по запросу проектировщика или подрядчика рассчитать и предоставить техническое обоснование замены стальной арматуры на неметаллическую.

Непосредственно отгрузка осуществляется специалистом по продажам, который выставляет счета, контролирует их оплату и соблюдение согласованных условий платежа. Транспортировка товара осуществляется силами заказчика, либо с привлечением транспортной компании.

Конкуренция в данном сегменте достаточно высока. Анализ открытых источников показывает наличие более 70 организаций по запросу «Арматура Ростов» и около 20 по запросу «Арматура стеклопластиковая Ростов». Прямыми конкурентами можно считать организации, реализующие оба вида арматуры. Однако, подход к организации сбыта у них различен.

Поставщики стальной арматуры, как правило, предлагают широкий ассортимент и других стальных строительных материалов и конструкций. Зачастую это крупные заводы или торговые компании. За счет комплексной поставки они имеют возможность заключать выгодные контракты. Работу ведут в основном с представителями отделов снабжения. Поставщики неметаллической арматуры – предприятия малого бизнеса, специализирующиеся на производстве одного типа продукции. Ни первые, ни вторые, как правило, не ведут серьезной проектной работы. По этой причине, для обеспечения максимальной конкурентоспособности требуется концентрация специалистов предприятия на ней.

Особенное внимание следует уделить промышленным объектам с наличием химически агрессивных производств. В ряде случаев для строительства подобных проектов привлекаются крупные специализированные проектные и строительные организации из других регионов. Работа ведется также и с ними, для чего организуются командировки торговых представителей и технического специалиста.

Спрос имеет ярко выраженную сезонность, совпадающую с общестроительной сезонностью. Пики приходятся на весну и конец лета – начало осени.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Ценовая политика организации регламентируется рамками рынка, находится на среднерыночном уровне. При этом, учитываются и рекомендации поставщика оборудования, имеющего опыт развития подобных бизнес-проектов. Однако, предусмотрена гибкая политика скидок в зависимости от объема закупок, а также в зависимости от статуса и важности строительного объекта. Также предусмотрено сконто за полную предоплату.

Для пассивного продвижения товара используется размещение в печатном и интернет-каталогах региона с периодическим приоритетным выделением рекламного модуля – непосредственно перед началом строительного сезона и в течение его. Затраты на рекламу рассчитываются усредненно по году для каждого месяца.

5. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА

Оборудование приобретается у непосредственного его производителя, обладающего широкими знаниями в сфере производства и сбыта неметаллической арматуры. С комплектом оборудования приобретается также технология производства. При наличии нескольких предложений по оборудованию на рынке, выбор обусловлен наиболее широкой программой гарантии и сервисной поддержки, а также качеством оборудования, даже при несколько более высокой стоимости оборудования.

При заключении договора поставки производителю оборудования производится предоплата в размере 20%, остальная сумма перечисляется по факту поставки оборудования. Срок поставки – 7 календарных дней. Производитель осуществляет монтаж и настройку оборудования, а также проводит обучение персонала на рабочем месте. Этот этап также занимает порядка 7 календарных дней. Требуемые габариты производственного помещения - 15х5 м (75 м 2). Никаких особенных требований к помещению не предъявляется.

Производительность линии (в два прутка) составляет порядка 10 000 м арматуры АСП-6 за 8-часовую смену. При увеличении диаметра прутка производительность пропорционально снижается. Преимущество закупаемого оборудования заключается в возможности круглосуточной работы, а также в возможности перенастройки диаметра прутка без остановки линии.

Параллельно этапу обучения происходит закупка первой партии сырья для производства. Основными комплектующими являются: стеклянный ровинг (нить) и связующий материал (эпоксидная смола, отвердитель, катализатор, пластификатор). Поставщик сырья выбирается на основании лучшего соотношения цены и качества, при этом, немаловажную роль играет удобство и стоимость логистики.

Производственная линия позволяет производить одновременно два прутка арматуры. Для обслуживания линии требуются два оператора. Для выполнения вспомогательных работ – контроль намотки бухты, транспортировка на склад, перемещение товара на складе – в штате присутствует подсобный рабочий.

Производство планируется в соответствии с планом продаж, сезонностью. Также, учитывая возможность беспроблемной перенастройки линии, возможно производство некоторого объема продукции под заказ при необходимости срочной комплектации объекта.

Детальный план производства приведен в Приложении 1.

6. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН

Руководство предприятием осуществляется непосредственно собственником. Собственник имеет опыт работы на рынке строительных материалов, имеет налаженные связи с участниками рынка; имеет опыт предпринимательской деятельности.

Организационная схема предприятия приведена на Рис. 1. Штатное расписание предприятия отражено в Табл. 5.

Рисунок 1. Организационная схема предприятия

Таблица 5. Штатное расписание и фонд оплаты труда

	Должность	Оклад, руб.	Кол-во, чел.	ФОТ, руб.
Административный
	Бухгалтер
Производственный
	Оператор линии
	Технический специалист
Торговый
	Специалист по продажам
	Торговый представитель
Вспомогательный
	Подсобный рабочий
	Итого:			207 000,00 ₽
	Социальные отчисления:			62 100,00 ₽
	Итого с отчислениями:			269 100,00 ₽

Старший оператор производства отвечает за соблюдение технологии производства и технику безопасности на производстве. В его подчинении находится оператор производственной линии и подсобный рабочий. Остальные работники находятся в непосредственном подчинении индивидуального предпринимателя.

Торговые представители предоставляют руководителю отчет о проделанной работе и планируемых мероприятиях по обработке рынке. Мероприятия согласовываются и утверждаются. Требования к торговым представителям при найме – опыт работы в сфере торговли строительными материалами не менее 3 лет.

Требования к техническому специалисту – наличие средне-специального или высшего строительного образования, опыт работы по специальности не менее 1 года.

7. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

Финансовый план рассчитан исходя из всех основных затрат и планируемой выручки. Финансовый план рассчитывается на пятилетнюю перспективу. Выход на плановые объемы выручки запланирован на второй год реализации проекта, с начала пика строительного сезона.

Полный отчет о движении денежных средств приведен в Приложении 2. Ежемесячные постоянные затраты приведены в Табл. 6. Выручка определяется исходя из планового объема производства при 5 рабочих днях в неделю и 8-часовой рабочей смене.

Таблица 6. Постоянные затраты предприятия

8. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ

Оценка эффективности проекта осуществляется на основании расчета интегральных показателей эффективности, принятых в общемировой практике. Для учета будущей стоимости вкладываемых денежных средств используется ставка дисконтирования, принятая для данного проекта на уровне 10%, поскольку продукт и технологии известны и не являются, по сути, инновационными; рынок также в достаточной мере исследован и не подвержен резким колебаниям.

Рассчитанные интегральные показатели проекта приведены в Табл. 1. Их анализ показывает высокую инвестиционную привлекательность проекта. Срок окупаемости проекта составляет 17 месяцев, а чистая прибыль за пять лет составит 26,4 млн. руб.

9. РИСКИ И ГАРАНТИИ

К основным рискам, связанным с реализацией проекта, можно отнести:

Снижение объемов строительства;

Удорожание сырья;

Невыполнение плана продаж.

Первые два фактора не поддаются регулированию со стороны предприятия. Возможно только заключение долгосрочного договора с поставщиком с указанием условия фиксации цены на определенный период.

Невыполнение плана продаж имеет низкую вероятность осуществления, поскольку сбыт основной части продукции, по сути, гарантирован. Однако, следует предусмотреть создание резервного фонда предприятия, а также уделить значительное внимание подбору торговых представителей.

Таблица 7. SWOT-анализ проекта

Наличие связей и партнерских отношений на строительном рынке Высокое качество продукции за счет качественного оборудования и сырья, а также соблюдения технологии Ведение планомерной проектной работы по строительным объектам региона	Новое предприятие Отсутствие сформированной клиентской базы
Работа с наиболее интересными и целевыми для данного вида арматуры проектами (агрессивные среды) Установление партнерских взаимоотношений с ключевыми игроками строительного рынка региона Увеличение объемов производства без необходимости модернизации парка оборудования	Выход на плановый объем продаж займет дольше времени

• Технология производства
• Сколько можно заработать на производстве стеклопластиковой арматуры
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Стеклопластиковая арматура , иначе - «композитная», представляет собой отвердевшие стержни, созданные из стекловолокон и пропитанные полимерным связующим спецсоставом. В строительстве такие прутья заменяют используемые ранее металлические структуры, применяются при установке бетонных конструкций и фундаментов зданий. Основными их отличиями выступают:

• легкость (вес в 5 раз меньше, чем у металлических прутков соответствующего размера и количества);
• особенности монтажа - скрепление стяжками вместо стандартной сварки;
• диэлектрические свойства и отсутствие экранирующей специфики;
• высокий уровень растяжимости и повышенная прочность материала;
• 100-летний гарантированный срок службы конструкции;
• устойчивость к коррозиям, влиянию внешней среды и атмосферным явлениям;
• дешевизна производства.

Простота использования вызывает спрос на стеклопластиковую арматуру не только для строительства в промышленных масштабах, но и для широкого применения в бытовых условиях, для монтажа домашних теплиц или небольших строений.

Преимущества бизнеса по производству стеклопластиковой арматуры

Для предпринимателей, желающих занять свою нишу в строительном бизнесе, производство стеклопластиковой арматуры является неплохим вариантом быстрого развития и получения дохода. На смену устаревшим металлическим конструкциям приходит более выгодная в эксплуатации композитная арматура, и увеличивающиеся потребности ремонтно-строительной отрасли гарантируют высокую покупательскую способность данного товара. Производство стеклопластиковой арматуры не требует привлечения большого количества служащих для выполнения работ. Приблизительный срок самоокупаемости производства и выход на прибыльные показатели составляет около полугода, что позволяет говорить о рентабельности производства и перспективности вложения средств в бизнес. Положительной стороной выступает и выгода производства стеклопластиковых прутьев, обусловленная низкой стоимостью первоначального сырья и относительной дешевизной необходимого оборудования. Агрегаты, составляющие производственную линию, относительно компактны и обслуживаются всего 2-3 работниками, задействованными в процессе выпуска композитных стержней. Цена на стеклопластиковые прутья на треть ниже, чем у металлических аналогов, поэтому покупательский спрос на продукцию с высокими качественными показателями, позволяющую при этом сэкономить сметные расходы, неуклонно возрастает. С учетом быстрого создания и развития разнообразных фирм и компаний, стремящихся вовремя влиться в коммерцию и успеть заключить долгосрочные договора на поставку материалов застройщикам и подрядчикам, конкурентоспособность предприятия и, соответственно, успешной реализации композитной арматуры будет выше у производственных организаций, успевших заслужить доверие потребителей.

Пошаговый план открытия производства стеклопластиковой арматуры - Требования к помещению, ГОСТы

Первым этапом по подготовке к началу производства выступает подбор помещения, соответствующего требованиям к цехам, в которых размещается комплексное оборудование. Для точности и успешности высокотехнологического изготовления стеклопластиковых прутьев необходимо соблюсти следующие условия:

• минимальная длина цеха - от 25 метров;
• ровный пол в помещении, максимальный перепад уровня - до 4-5 см;
• постоянно поддерживаемая оптимальная температура воздуха (около 16 градусов);
• наличие качественной, бесперебойно работающей вентиляции с установленными параметрами оттока от 0,25 куб. м в минуту;
• высота потолков - от 3 метров (допустимый предел - от 2,5 метров);
• возможность прохода шириной от 1,5 метров между производственными линиями.

Обязательно наличие удобных подъездных путей и присутствие склада для хранения продукции во избежание загромождения производственного помещения готовыми изделиями. Заранее стоит осуществить и логистические расчеты, позволяющие выработать четкий график поставок сырья и сформировать схему отправок продукции на реализацию. Это позволит избежать задержек в процессе выпуска стеклопластиковой арматуры и предотвратить образование излишков товара.

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Технология производства композитных прутьев по своей сути достаточно проста, однако подразумевает четкое выполнение и соблюдение порядка действий изготовления продукции. Процесс заключается в первоначальной пропитке стекловолокон специальной смолой и последующем формировании стержней необходимого диаметра в предназначенных для этого агрегатах, полимеризации и нанесении закрепляющего слоя. Качество производимой стеклопластиковой арматуры зависит от подбора составляющих сырьевых компонентов и технологического процесса производства. Сырьем выступают следующие ингредиенты:

• стекловолокно;
• синтетические смолы (феноло-альдегидные - застывающие в процессе полимеризации и поликонденсации, эпоксидные - не загрязняющие среду побочными выделениями при производственном процессе);
• полимеры - разновидность смол, полибензотиозолевые, полибензимидазоловые и полиамидные (при производстве требуют добавки иных смол);
• этанол (этиловый спирт), диметилкетон (ацетон), отвердитель - дициандиамид.

Обязательными составляющими для стержней из стекловолокон являются ровинги (проволочные нити), используемые для обмотки прутьев и армирования изделия. Стадии производства автоматизированы, бизнес требует минимальных затрат человеческих сил в процессе изготовления композитной арматуры, однако необходим постоянный контроль и обслуживание производственной линии профессионалами. Этапы производства:

• Погружение исходного материала (непрерывных нитей стекловолокна) в емкость для пропитки смолой с затвердевающими компонентами в составе.
• Удаление с деталей проволоки, служившей для придания рельефа.
• Протягивание полученных стержней через высокотемпературную камеру полимеризации.
• Создание рельефа поверхности арматуры при помощи обмотки и закрепления профиля.
• Охлаждение и сушка заготовок.
• Подача ровинга к фильеру, формирование прута необходимого диаметра и конфигурации.
• Вытягивание готовых прутьев, окончательное обезвоживание и, при необходимости, смотка в бухты либо укладка в штабеля деталей, обрезанных до требуемой длины.

До 2014 года не были определены четкие нормы стандартизации стеклопластиковых стержней на территории постсоветского пространства. Производители либо пользовались параметрами, принятыми в странах Америки и Европы, либо не сертифицировали выпускаемую продукцию. Вступивший в силу с января 2014 года ГОСТ 31938-2012, принятый 8-ю странами (Россия, Беларусь, Молдова, Армения, Киргизия, Азербайджан, Таджикистан и Узбекистан), регулирует показатели и требования к производству стеклопластиковой арматуры. В правилах описаны методики и способы контроля качества продукции и определены точные пределы содержания веществ, позволяющие минимизировать вред для окружающей среды. В тексте документа содержаться нормативные ссылки, классификация и технические требования, обязательные для производства продукции.

Как выбрать оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

При открытии предприятия по производству арматуры из стеклопластиковых волокон, необходимо оснастить цех специализированным оборудованием. Можно как закупить и смонтировать линию по переработке стекловолокна по частям, подбирая отдельные агрегаты, так и приобрести готовый комплекс специальных аппаратов, обеспечивающий весь рабочий процесс. В большинстве своем станки универсальны и подходят для выпуска композитных прутьев различного диаметра (от 4 до 24 мм), что позволяет расширять ассортимент продукции в зависимости от уровня спроса на тот или иной вид стержней. Для бесперебойного функционирования линий по производству требуется обеспечить достаточный уровень напряжения электрического тока в сети (для работы оборудования требуется 380 В, 50 Гц), принять меры противопожарной безопасности и провести тщательный инструктаж лиц, имеющих доступ к станкам. Комплексная линия состоит из следующих частей:

• ванна для пропитки нитей, оснащенная функциями отжима и комплектом фильеров;
• механизм гильотинного типа для разрезания стержней;
• полимеризационная печь с регулировкой уровня температур;
• охлаждающий агрегат;
• устройство для вытягивания арматуры;
• аппарат скручивания нитей и намотки ребер прутьев;
• аппарат, скручивающий готовые изделия в бухты.

В общей сложности протяженность всей конструкции достигает от 15 до 20 метров, в ширину занимает от 0,5 до 1 метра. Обустройство цеха следует проектировать таким образом, чтобы оставлять вокруг станков требуемое технологическими нормами место и обеспечивать беспрепятственное передвижение обслуживающего персонала. К перечню оснащения фирмы относятся и погрузчики, с помощью которых будет осуществляться перевоз готовых изделий в складские помещения, оборудование для взвешивания и замеров продукции, аппараты, отвечающие за систему вентилирования цеха, поддерживающие нужный температурный режим в помещении и встроенная противопожарная защита здания.

Какие документы нужны для открытия

Регистрация бизнеса по производству стеклопластиковой аппаратуры производится по стандартной схеме, принятой в РФ для открытия малых и средних предприятий. Порядок, установленный законодательством, регламентирует действия по официальной регистрации частной компании. Первым шагом для начинающего предпринимателя стандартно является обращение к государственному регистратору, который уточняет состав первоначального пакета документов, подготавливаемого к подаче в госорганы регистрации. В соответствии с законом РФ «О государственной регистрации юридических лиц и индивидуальных предпринимателей», выдача свидетельства о регистрации бизнеса занимает по продолжительности около недели. Пакет документации, подаваемый в регистрирующий орган, включает в себя:

• заявление соответствующей формы;
• копии документов, подтверждающих личность (для физических лиц) и подборку документации о создании юридического лица, включая уставные бумаги;
• квитанции, подтверждающие уплату государственной пошлины.

Обращение в органы регистрации происходит по месту жительства индивидуального предпринимателя либо в соответствии с местонахождением юридического лица. Подача документации осуществляется непосредственно владельцем или руководителем бизнеса или представителями, действующими на основании нотариально заверенной доверенности. Вся документация обязана быть составлена в соответствии с установленными законодательством формами и заполнена надлежащим образом, в противном случае, пакет бумаг возвращается подателю на доработку.

Какой ОКВЭД указать для бизнеса по производству стеклопластиковой арматуры

В заявлении на открытие бизнеса указывается направление деятельности, отвечающее ОКВЭД (Общероссийский классификатор видов экономической деятельности). Производство стеклопластиковой арматуры как отдельная сфера деятельности не входит в классификатор, поэтому предполагается подбирать максимально соответствующее направление из имеющегося в списке перечня. Подходящими могут выступать следующие коды:

• 23.19 - Производство и обработка прочих стеклянных изделий, включая технические изделия из стекла;
• 23.91 - Производство абразивных изделий;
• 23.99 - Производство прочей неметаллической минеральной продукции, не включенной в другие группировки;
• 23.14 - Производство стекловолокна;
• 25.24.9 - Предоставление услуг в области производства пластмассовых деталей;
• 36.63.7 - Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки.

Какую систему налогообложения выбрать для производства стеклопластиковой арматуры

Немаловажным вопросом для желающих открыть и развить предприятие по производству стеклопластиковых прутьев, выступает и планирование налоговых расходов. Уточнить схему налогообложения и определить примерные размеры отчислений возможно при подаче документов и постановке компании на учет в налоговые органы по месту регистрации предпринимательской деятельности. Если отталкиваться от стандартных расчетов, проводимых при составлении бизнес-плана для открытия производственной фирмы, то приблизительный список налоговых статей будет выглядеть следующим образом:

• налог на прибыль;
• налоги с заработной платы;
• налог на землю, транспортные отчисления и пр.

В зависимости от формы собственности, видов указанной деятельности и даже географического местоположения цеха на территории России, список обязательных к уплате налогов может изменяться, либо возникнет актуальность возможности сокращения размера государственных сборов путем принятия мер, позволяющих минимизировать расходы.

Нужно ли разрешение для открытия?

Для выпуска продукции нужно иметь протоколы испытаний по методике ГОСТа 31938-2012. Где будут определены геометрические форматы, результаты проб на растяжение и сжатие, прочность и упругость на поперечный срез и определения предельной температуры эксплуатации. На основании этого делается заключение о соответствии арматуры параметрам ГОСТа, отчет о стабильности и качестве производства. А также выдается сертификат соответствия продукции требованиям нормативной документации.

Технология производства

Для производства стеклопластиковой арматуры понадобятся такие материалы:

• стеклоровингом - пучок стеклонитей;
• смолы, ацетон, дициандиамид и этиловый спирт,
• нить сплеточная - ровинг на обмотку арматуры.

Процесс выглядит так. Ровинг со специального механизма поступает на устройство натяжения, где компонуется в нужном порядке. Затем этот скомплектованный пучок сушиться и нагревается, потом пропитывается и протягивается сквозь фильеры, задающие нужные геометрические параметры. После этого нити поступают на обмотчик, где формируется стержень арматуры и на него наматывается обмотка заданной толщины. Затем арматура проходит в туннельную печь для полимеризации смолы в пропитке. Если нужна посыпка продукции, на входе в печь предусмотрено устройство для этого. После печи горячий жгут направляется на охлаждение в специальную ванну. В конце процесса остывшую арматуру нарезают в соответствии с заданными размерами.

Сколько нужно денег для старта данного бизнеса

При планировании открытия цеха или мини-завода по производству арматурных прутьев из стекловолокна следует учитывать, что этот бизнес требует первоначальных материальных затрат, и предпринимателям, не обладающим достаточными денежными суммами для своевременного вложения их в начало производства, лучше подыскать более бюджетный вариант производственной деятельности. Просчитать предварительные капиталовложения можно, отталкиваясь от конкретных условий и имеющегося имущества и оборудования у индивидуально взятого субъекта предпринимательской деятельности. Ориентировочные затраты будут складываться из следующих расходных статей:

1. Покупка или аренда земельного участка, на котором предполагается разместить производство (стоимость зависит от местоположения и размеров территории).
2. Расходы на заготовку исходного сырья (от 300 тыс. рублей в расчете на минимальный выпуск продукции).
3. Затраты на регистрацию предприятия и организационную деятельность - 20-50 тыс. рублей.
4. Транспортные и коммунальные расходы (от 100 тыс. рублей).
5. Закупка и монтаж комплексной линии по выпуску стеклопластиковой аппаратуры (цена колеблется в зависимости от изменений валютного курса, марки производителей агрегатов и станков и состояния аппаратов. По приблизительной оценке, стоимость одной линии составляет от 800 тыс. до 1,5 млн. рублей).
6. Затраты на строительство или аренду производственного помещения (от 50 тыс. рублей).
7. Ремонт или переоборудование цеха в соответствии с требованиями и нормами безопасности (зависит от состояния имеющегося помещения, в среднем обходится в 200-300 тыс. рублей).
8. Фонд заработной платы работникам (просчитывается обязательный размер оплаты труда, вне зависимости от начала получения прибыли на первом этапе деятельности - 200-300 тыс. рублей).
9. Резервный запас материальных средств на непредвиденные расходы - от 50 тыс. рублей.

Список предполагаемых затрат может быть весьма велик. И задачей любого бизнесмена выступает необходимость самостоятельно либо с привлечением сторонних специалистов просчитать все возможные расходные потоки - как до начала получения прибыли от изготовления продукции, так и в процессе повышения оборотов собственного дела. Начинать производство целесообразно, обладая первоначальным капиталом от 1,5-2 млн. рублей, эта сумма минимальна для инвестирования в бизнес.

Описание

Задачей бизнес-плана металлургического мини-завода по производству стальной арматуры является обоснование экономической эффективности организации предприятия по производству стальной арматуры.

Бизнес-план металлургического мини-завода содержит подробные маркетинговые исследования и финансовую модель расчетов в Excel.

Оценка привлекательности отрасли:

За 2017 год объем работ по виду деятельности «Строительство» составил *** млрд. руб. в текущих ценах, что на 5% превышает показатель предыдущего года.

В 2017 году объем производства проката сортового и катанки из стали составил *** млн. тонн. За январь-март 2018 года было произведено *** млн. тонн, что на 2% больше показателя предыдущего года.

В структуре производства проката сортового и катанки из стали по федеральным округам наибольшую долю занимает Уральский федеральный округ - ***%, на втором месте Центральный федеральный округ с долей в ***%, замыкает тройку лидеров - Приволжский федеральный округ - 14,9%.

В 2017 году средние цены производителей на прокат сортовой и катанку из стали составили 25 509 рублей за тонну. Ценовой максимум зафиксирован в Приволжском федеральном округе - *** рублей за тонну.

В работе так же представлена бухгалтерская отчётность и краткая характеристика компаний, занимающихся производством арматурных изделий для строительства и прочих изделий из стали:

• ПАО «ЧМК»
• АО «ОЭМК»
• АО «НЛМК-УРАЛ»
• ООО «АЭМЗ»
• ГУП «ЛПЗ»

Ключевые характеристики проекта:

• Для производства одной тонны арматуры необходимо закупить *** тонн металлолома.
• Квартальный объем производства арматуры при 100% мини-завода составит *** тыс. тонн.
• Предполагается строительство здания под производственный процесс, площадью *** кв. м.
• Завод будет функционировать 30 дней в месяц, по две смены.
• Реализационная цена за тонну арматуры составит *** тыс. руб.
• В расчетах используется общая система налогообложения.

Структура инвестиций в металлургический мини-завод:

• Суммарная величина инвестиционных вложений составит *** тыс. руб.
• В структуре инвестиционных затрат наибольшую долю (87,6%) занимает приобретение сталеплавильного оборудования.
• Проект финансируется за счет средств инвестора.

В бизнес-плане состоит из маркетингового обзора отрасли, производственного, инвестиционного и финансового плана.

Финансовая модель бизнес-плана полностью автоматизирована и может корректироваться клиентов самостоятельно.

Текстовая часть бизнес-плана содержит 149 страниц.

Визуальное представление информации включает:

• Диаграммы - 48 шт.
• Таблицы - 61 шт.
• Графики - 10 шт.

Развернуть

Содержание

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА...4

2. РЕГИСТРАЦИЯ И ЛИЦЕНЗИРОВАНИЕ...7

3. МАРКЕТИНГ...8

3.1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МИНИ-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ...8

3.1.1. Преимущества и недостатки...8

3.2. ОСНОВНЫЕ РОССИЙСКИЕ МАКРОЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ...10

3.2.1. Показатели численности населения и уровня жизни...10

3.2.2. Основные экономические показатели...16

3.3. ОБЪЕМ РАБОТ ПО ВИДУ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ «СТРОИТЕЛЬСТВО»...19

3.3.1. Инвестиции в строительную отрасль...26

3.4. КОММЕРЧЕСКАЯ НЕДВИЖИМОСТЬ...37

3.4.1. Количество введенных зданий...37

3.4.2. Общая площадь ввода...41

3.4.3. Общий строительный объем...45

3.4.4. Инвестиции...50

3.6. ПРОИЗВОДСТВО АРМАТУРЫ И ЕЕ СПЛАВОВ...55

3.6.1. Производство проката сортового и катанки из стали...55

3.6.2. Производство проката стального арматурного периодического профиля из нелегированной стали...59

3.6.3. Цены производителей...62

3.6.4. Выручка в отрасли...66

3.7. ПРОИЗВОДСТВО КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ...70

3.7.1. Производство блоков и прочих изделий сборных строительных для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня...70

3.7.2. Производство конструкций и деталей сборных железобетонных...75

3.7.3. Цены производителей...79

3.7.4. Выручка в отрасли...81

3.8. ПРОФИЛИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ...83

3.8.1. Крупнейшие российские предприятия...83

3.8.2. ПАО «ЧМК»...86

3.8.3. АО «ОЭМК»...91

3.8.4. АО «НЛМК-УРАЛ»...95

3.8.5.ООО «АЭМЗ»...99

3.8.6.ГУП «ЛПЗ»...103

4. КОНЦЕПЦИЯ ПРОЕКТА...108

5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН...109

5.1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС...109

5.2. ПЛОЩАДИ ПОМЕЩЕНИЙ...110

5.3. ПЛАН ПЕРСОНАЛА...110

5.4. ОБОРУДОВАНИЕ...111

5.5. ПАРАМЕТРЫ ПОСТУПЛЕНИЙ...111

5.6. ПАРАМЕТРЫ РАСХОДОВ...112

6. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН...114

7. ОЦЕНКА РИСКОВ И ПУТЕЙ ИХ СОКРАЩЕНИЯ...116

8. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН...118

8.1. ИСХОДНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ПРОЕКТУ...118

8.2. ОСНОВНЫЕ ПРЕДПОЛОЖЕНИЯ К РАСЧЕТАМ...118

8.3. ПРОГНОЗ ДИНАМИКИ ВЫРУЧКИ И ПЛАН ДОХОДОВ...121

8.4. ПЛАН РАСХОДОВ...124

8.5. НАЛОГООБЛОЖЕНИЕ ПО ПРОЕКТУ...128

8.6. БЕЗУБЫТОЧНЫЙ ОБЪЕМ ПРОДАЖ...131

8.7. ОТЧЕТ О ПРИБЫЛЯХ И УБЫТКАХ...133

8.9. ОТЧЕТ О ДВИЖЕНИИ ДЕНЕЖНЫХ СРЕДСТВ...139

8.10. ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА...146

9. О КОНСАЛТИНГОВОЙ КОМПАНИИ «АМИКО»...148

Развернуть

Иллюстрации

Список диаграмм

Диаграмма 1. Динамика численности населения России, 2012 - 2017 гг., млн. человек

Диаграмма 2. Динамика среднедушевых денежных доходов населения, 2012 - 2016 гг., рублей в месяц

Диаграмма 3. Структура денежных доходов населения в 2016 году, %

Диаграмма 4. Объем и динамика ВВП в текущих ценах, 2012 - 2017 гг., млрд. руб.

Диаграмма 7. Объем и динамика объема работ, выполненных по виду экономической деятельности «Строительство» в РФ, 2012 - янв-мар 2018 гг., млрд. руб.

Диаграмма 8. Структура работ, выполненных по виду деятельности «Строительство» в стоимостном выражении, по федеральным округам, 2017 год, %

Диаграмма 10. Структура введенных зданий по видам назначения, 2017 год, %

Диаграмма 11. Объем и динамика инвестиций в основной капитал в Российской Федерации, 2012 - 2017 гг., млрд. руб.

Диаграмма 12. Структура инвестиций в основной капитал по видам экономической деятельности, 2017 год, %

Диаграмма 13. Структура инвестиций в основной капитал по видам основных фондов, 2017 год, %

Диаграмма 14. Динамика инвестиций в основной капитал в Российской Федерации по видам основных фондов, 2012 - 2016 гг., млрд. руб.

Диаграмма 15. Соотношение инвестиций в основной капитал по формам собственности, 2012 - 2017 гг., млрд. руб.

Диаграмма 16. Структура инвестиций в основной капитал по формам собственности в 2017 году, %

Диаграмма 17. Количество введенных коммерческих зданий в России, 2012- 2017 гг., зданий

Диаграмма 18. Распределение введенных коммерческих зданий по федеральным округам, 2017 год, %

Диаграмма 19. Распределение введенных коммерческих зданий по регионам, 2017 год, %

Диаграмма 20. Общая площадь ввода коммерческих зданий, 2012-2017 гг., тыс. кв. метров

Диаграмма 21. Распределение площади ввода коммерческих зданий по федеральным округам, 2017 год, %

Диаграмма 22. Распределение площади ввода коммерческих зданий по регионам, 2017 год, %

Диаграмма 23. Общий строительный объем введенных коммерческих зданий в России, 2012-2017 гг., тыс. куб. м

Диаграмма 24. Распределение общего строительного объема введенных коммерческих зданий по федеральным округам, 2017 год, %

Диаграмма 25. Распределение общего строительного объема введенных коммерческих зданий по регионам, 2017 год, %

Диаграмма 26. Объем инвестиций в коммерческую недвижимость, 2012-2017 гг., млрд. долл.

Диаграмма 27. Географическое распределение инвестиций в коммерческую недвижимость, 2017 год, %

Диаграмма 28. Структура инвестиций по происхождению, 2012-2017 гг., %

Диаграмма 29. Структура инвестиций по происхождению, 2012-2017 гг., %

Диаграмма 30. Структура инвестиций по профилю инвестора, %

Диаграмма 31. Структура производства проката сортового и катанки из стали в натуральном выражении по ФО, 2017 год, %

Диаграмма 32. Структура производства проката сортового и катанки из стали в натуральном выражении по субъектам, 2017 год, %

Диаграмма 33. Объем и динамика производства проката стального арматурного периодического профиля из нелегированной стали в натуральном выражении, 2012 - 2016 гг., тыс. кв. м.

Диаграмма 34. Структура производства проката стального арматурного периодического профиля из нелегированной стали по федеральным округам в натуральном выражении, 2016 год, %

Диаграмма 35. Динамика цен производителей на прутки горячекатаные, горячетянутые, экструдированные и кованые из нелегированной стали, 2012 - 2016 гг., руб./тонна

Диаграмма 36. Объем и динамика выручки в отрасли производства сортового горячекатаного проката и катанки, 2012 - 2017 гг., млрд. руб.

Диаграмма 37. Структура выручки в отрасли производства сортового горячекатаного проката и катанки по ФО, 2017 год, %

Диаграмма 38. Структура выручки в отрасли производства сортового горячекатаного проката и катанки по субъектам РФ, 2017 год, %

Диаграмма 39. Структура производства блоков и прочих изделий сборных строительных для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня в натуральном выражении по ФО, 2017 год, %

Диаграмма 40. Структура производства блоков и прочих изделий сборных строительных для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня в натуральном выражении по субъектам РФ, 2017 год, %

Диаграмма 41. Объем и динамика производства конструкций и деталей сборных железобетонных в натуральном выражении, 2012 - 2016 гг., тыс. м3

Диаграмма 42. Структура производства конструкций сборных железобетонных в натуральном выражении по ФО, 2016 год, %

Диаграмма 43. Структура производства конструкций и деталей сборных железобетонных в натуральном выражении по субъектам, 2016 год, %

Диаграмма 44. Структура выручки в отрасли производства готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня по ФО, 2017 год, %

Диаграмма 45. Структура выручки в отрасли производства готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня по субъектам РФ, 2017 год, %

Диаграмма 46. Структура инвестиционных затрат

Диаграмма 47. Структура текущих затрат в целом по проекту

Диаграмма 48. Структура налоговых выплат по проекту в целом

Список графиков

График 1. Помесячная динамика производства проката сортового и катанки из стали по ФО, 2017 - янв-мар 2018гг., тонн

График 2. Помесячная динамика цен производителей на прокат сортовой и катанку стальные прочие, 2017 - фев 2018 гг. тыс. руб./тонна

График 3. Динамика цен производителей на прутки горячекатаные, горячетянутые, экструдированные и кованые из нелегированной стали по ФО, 2012 - 2016 гг., руб./тонна

График 4. Помесячная динамика производства блоков и прочих изделий сборных строительных для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня по ФО, 2017 - янв-мар 2018гг., тыс. м3

График 5. Помесячная динамика цен производителей на блоки и прочие изделия сборные строительные для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня, 2017 - фев 2018 гг. тыс. руб./тонна

График 6. План поступлений по проекту

График 7. Расчет точки безубыточности

График 8. Динамика выручки, затрат и прибыли

График 9. Динамика чистой прибыли

График 10. NPV проекта и недисконтированный денежный поток

Развернуть

Таблицы

Список таблиц

Таблица 1. Структура среднедушевых денежных доходов по регионам России, 2012-2016 гг., руб./мес.

Таблица 2. Объем работ, выполненных по виду экономической деятельности «Строительство» в разрезе регионов РФ, 2017 гг., млн. руб.

Таблица 4. Объем инвестиций в основной капитал по видам экономической деятельности,2017 г., млрд. руб.

Таблица 5. Динамика инвестиций в основной капитал по видам экономической деятельности, 2012-2016гг., млрд. руб.

Таблица 6. Структура инвестиций в основной капитал по видам основных фондов, 2017 год, %

Таблица 7. Инвестиции в основной капитал в Российской Федерации по формам собственности, 2012 - 2017 гг., млрд. руб

Таблица 8. Количество введенных коммерческих зданий в России по федеральным округам, 2012- 2017 гг., зданий

Таблица 9. Количество введенных коммерческих зданий в России по регионам, 2012- 2017 гг., зданий

Таблица 10. Общая площадь ввода коммерческих зданий по федеральным округам, 2012-2017 гг., тыс. кв. метров

Таблица 11. Общая площадь ввода коммерческих зданий по регионам, 2012-2017 гг., тыс. кв. метров

Таблица 12. Общий строительный объем коммерческих зданий по федеральным округам, 2012-2017 гг., тыс. куб. метров

Таблица 13. Общий строительный объем коммерческих зданий по регионам, 2012-2017 гг., тыс. куб. метров

Таблица 14. Структура производства проката сортового и катанки из стали по ФО, 2017 - янв-мар 2018гг., тонн

Таблица 15. Структура производства проката сортового и катанки из стали по субъектам РФ,

Таблица 16. Объем производства проката стального арматурного периодического профиля из нелегированной стали по федеральным округам в натуральном выражении, 2012 - 2016 гг., тонн

Таблица 17. Объем производства проката стального арматурного периодического профиля из нелегированной стали по субъектам РФ в натуральном выражении, 2012 - 2016 гг., тонн

Таблица 18. Средние цены производителей на прокат сортовой и катанку из стали по ФО, 2017 - янв-фев 2018 гг., руб./тонна

Таблица 19. Средние цены производителей на прутки горячекатаные, горячетянутые, экструдированные и кованые из нелегированной стали, 2012 - 2016 гг., руб./тонна

Таблица 20. Объем выручки в отрасли производства сортового горячекатаного проката и катанки по ФО, 2012 - 2017 гг., тыс. руб.

Таблица 21. Объем выручки в отрасли производства сортового горячекатаного проката и катанки по субъектам РФ, 2012 - 2017 гг., тыс. руб.

Таблица 22. Структура производства блоков и прочих изделий сборных строительных для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня ФО, 2017 - янв-мар 2018гг., тыс. м3

Таблица 23. Структура производства блоков и прочих изделий сборных строительных для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня по субъектам РФ, 2017 - янв-мар 2018гг., тыс. м3

Таблица 24. Структура производства конструкций и деталей сборных железобетонных в натуральном выражении по федеральным округам, 2012 - 2016 года, тыс. м3

Таблица 25. Объем и динамика производства конструкций и деталей сборных железобетонных в натуральном выражении по субъектам РФ, 2012 - 2016 гг., тыс. м3

Таблица 26. Средние цены производителей на блоки и прочие изделия сборные строительные для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня по ФО, 2017 - янв-фев 2018 гг., руб./тонна

Таблица 27. Структура выручки в отрасли производства готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня по ФО за 2017 год, тыс. руб.

Таблица 28. Объем выручки в отрасли производства готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня по субъектам РФ, 2017 г., тыс. руб.

Таблица 30. Технические характеристики

Таблица 31. Бухгалтерский баланс ПАО «ЧМК», 2014-2016 гг., тыс. руб.

Таблица 32. Отчет о прибылях и убытках ПАО «ЧМК», 2014-2016 гг., тыс. руб.

Таблица 33. Бухгалтерский баланс АО «ОЭМК», 2014-2016 гг., тыс. руб.

Таблица 34. Отчет о прибылях и убытках АО «ОЭМК», 2014-2016 гг., тыс. руб.

Таблица 35. Бухгалтерский баланс АО «НЛМК - УРАЛ», 2014-2016 гг., тыс. руб.

Таблица 36. Отчет о прибылях и убытках АО «НЛМК - УРАЛ», 2014-2016 гг., тыс. руб.

Таблица 37. Бухгалтерский баланс ООО «АЭМЗ», 2014-2016 гг., тыс. руб.

Таблица 38. Отчет о прибылях и убытках ООО «АЭМЗ», 2014-2016 гг., тыс. руб.

Таблица 39. Строительный сортамент выпускаемой продукции ГУП «ЛПЗ»

Таблица 40. Бухгалтерский баланс ГУП «ЛПЗ», 2014-2016 гг., тыс. руб.

Таблица 41. Отчет о прибылях и убытках ГУП «ЛПЗ», 2014-2016 гг., тыс. руб.

Таблица 42. Площади проекта

Таблица 43. Штатное расписание

Таблица 44. Необходимое оборудование

Таблица 45. Параметры поступлений по проекту

Таблица 46. Статьи затрат, участвующие в производственном процессе

Таблица 47. Расход энергозатрат

Таблица 48. Текущие расходы предприятия

Таблица 50. Оценка рисков и путей их сокращения

Таблица 51. Исходные показатели по проекту

Таблица 52. Параметры поступлений по проекту

Таблица 53. Динамика выручки по проекту

Таблица 54. Текущие расходы предприятия

Таблица 55. Динамика текущих затрат по проекту

Таблица 56. Ставки налогов по проекту

Таблица 57. Динамика налоговых выплат по проекту

Таблица 58. Расчет безубыточного объема продаж

Таблица 59. Отчет о прибылях и убытках

Таблица 60. Отчет о движении денежных средств

Таблица 61. Показатели эффективности проекта