К чему приводит снижение себестоимости продукции. Расчет экономии от изменения используемых материалов и оптимизации технологического процесса

Себестоимость – это сумма издержек , затраченных на изготовление какого-либо изделия, товара, услуги. В зависимости от объема существует цеховая, полная, удельная и производственная себестоимость, в которую включаются разные виды затрат.

Снижая себестоимость, можно снизить и цену на продукцию, став более конкурентоспособным и привлекательным предприятием на рынке, не уменьшая при этом свою прибыль, поднять зарплату ключевому персоналу, а также значительно улучшить финансовую устойчивость фирмы.

Себестоимость включает в себя следующие элементы :

1. Трудовые издержки (зарплата рабочих).
2. (расходы на покупку материалов, сырья, инструментов, услуги сторонних организаций и всего, что используется в ходе создания изделия).
3. Отчисления во внебюджетные фонды.
4. Амортизационные затраты (амортизация основных фондов).
5. Прочие.

К элементу «прочие» относят: плата за пользование услугами ЖКХ, платежи по кредитам, плата за аренду, ремонт и так далее.

Естественно, руководство каждого предприятия задумывается о том, как снизить себестоимость продукции и получить наибольшую прибыль с целью увеличения своей рентабельности.

Чтобы снизить затраты на продукцию, требуется заняться поиском путей их снижения .

В структуре себестоимости наибольшую долю традиционно занимают материальные и трудовые ресурсы, следовательно, преимущественным направлением минимизации издержек будет снижение именно этих затрат.

Пути минимизации затрат :

1. Увеличение выпуска продукции. Фиксированные издержки, такие как аренда, распределяются на большее количество продукции.
2. Поиск аналогов материалов.
3. Рост эффективности использования оборудования, развитие малобюджетных производств.
4. Снижение пользованием услуг сторонними организациями. Если фирма по минимуму пользуется услугами на стороне, а наоборот, выполняет все функции собственными силами, то затраты могут снизиться. Например, снижение расходов на доставку или сборку.
5. Сокращение персонала, совмещение должностей. Не самый приятный, но один из самых эффективных методов снижения затрат.
6. Снижение запасов.
7. Связи с поставщиками. Предоставив, например, скидку на закупку своих товаров поставщикам, есть возможность наладить с ними коммерческие связи и покупать материалы и комплектующие по более низкой цене. Также, следует выбирать тех поставщиков, которые осуществляют бесплатную доставку и бесплатный ремонт по гарантии.
8. Интенсификация затрат. Ввод новых технологий в производство и увеличение его объема положительно сказывается на выручке, производственная деятельность осуществляется быстрее, следовательно, выпускается больше продукции в единицу времени. За простои и брак на производстве допускается внедрение системы штрафов, но это в свою очередь может вызвать негатив со стороны персонала.
9. Экономия энергии и топлива.
10. Сокращение затрат на телекоммуникации.
11. Продажа или сдача в аренду неиспользуемых помещений, оборудования, а также продажа товаров с истекающим сроком годности.
12. Снижение налоговых затрат (заключение договоров с ИП и юр. лицами и прочее).
13. Осуществление контроля над дебиторской и кредиторской задолженностью.
14. Оптимизация закупок, проведение тендеров.

Использование нескольких или одного из этих методов поможет руководству предприятия сократить затраты и снизить себестоимость продукции. Но, кроме самих путей снижения себестоимости, также необходимо знать факторы, влияющие на это снижение. Рассмотрим их более подробно.

Вероятность падения себестоимости изделий можно обнаружить по 2 направлениям — источникам и факторам.

Под источниками предполагаются , за счет экономии которых снижается первоначальная стоимость продукта. Это затраты живого и овеществленного труда, административно-управленческие расходы. Разберем ниже факторы.

Технологические

Данный вид факторов связан с технологией производства, работой и качеством оборудования и включает:

• использование нового, энергосберегающего и высокопроизводительного оборудования;
• усовершенствование качества изготовляемой продукции и труда;
• модифицирование характера и технологии изготовления;
• использование качественных материалов, за счет которых можно повысить цену на продукцию.

Экономические

• поднятие уровня работы производственных и управленческих структур;
• улучшение работы кадровой и экономических служб;
• улучшение организационной структуры;
• сжатие затрат на необоснованные инвестиции.

Организационные

Данный вид факторов предполагает организацию труда и производства, а именно:

• снижение количества простоев и брака продукции;
• улучшение использования фондов, материально-технической базы;
• сокращение расходов на транспортировку;
• стимулирование работников на большую производительность труда;
• ликвидация устаревших и ненужных запасов;
• увеличение оборачиваемости фондов, а также сокращение производственного цикла;
• обеспечение ритмичности производства;
• повышение квалификации рабочих.

Кроме того, факторы, влияющие на снижение себестоимости можно также разделить на производственные (внутри производства) и внепроизводственные (внешняя среда, например, тарифы на ЖКХ, аренду).

Теперь разберем подробно, какие существуют мероприятия для сокращения себестоимости изделия, товара или услуги.

Основным, наиболее реальным резервом снижения себестоимости продукции считается изменение двух основных параметров, характеризующих продукцию – это амортизациоемкость и материалоемкость.

S / N = M / N + A / N, где

M / N — материалоемкость, A / N — амортизация.

Экономия от снижения амортизации продукции может быть определена в соответствии с данными статьи «Амортизация основных фондов» по формуле :

Экономия = ((If * Ia) / In — 1) * da * 100, где

If — индекс роста стоимости основных фондов, Ia — индекс роста средней нормы амортизационных отчислений, In — индекс роста товарной продукции в сопоставимых целях, da — доля амортизационных отчислений в себестоимости продукции.

Необходимо помнить, что снижение себестоимости должно основываться на системном и заранее спланированном подходе.

Системный подход включает в себя целый ряд мероприятий, которые возможно разделить по срокам:

1. Соблюдение финансовой дисциплины . Руководитель организации должен составить финансовый план и осуществлять мероприятия по сокращению себестоимости только чётко следуя этому плану. Также, требуется создать систему финансового учета, которая предусматривает учет не только доходов, но и расходов.
2. Составление плана сокращения издержек . Проанализировав деятельность предприятия, можно выявить слабые места в ней и сократить издержки там, где требуется. Систематическое сокращение издержек в целом должно быть связано с улучшением управления по трем направлениям: инвестиции, закупки, производственные процессы (улучшения за счет организационно-технологических изменений).
3. Контроллинг . Для снижения затрат также эффективным является контроль за браком, простоями, порчей имущества, низкой производительностью сотрудников. Во многих современных предприятиях существует отдел контроллинга, который занимается данными исследованиями.

Итак, основными мероприятиями для снижения себестоимости являются:

• повышение технического уровня производства (применение электронно-вычислительных машин, усовершенствование имеющегося оснащения, применение отходов и т.д.);
• рост эффективности управления производством;
• расширение специализации и кооперирования;
• снижение текущих затрат (совершенствование обслуживания основного производства)
• уменьшение затрат живого труда (сокращение потерь рабочего времени, уменьшение числа рабочих, не выполняющих норм выработки);
• сокращение расходов на управление и экономия заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала
• устранение потерь, в т.ч. от брака и простоев.
• рост производительности труда должен опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым снижение себестоимости продукции.
• сокращение цеховых и общезаводских расходов.
• увеличение выпуска продукции или изменение её структуры, ассортимента и номенклатуры
• улучшение использования природных ресурсов
• освоение новых видов продукции.

Таким образом, себестоимость – важнейший фактор в получении прибыли предприятия. Используя системный подход, четко спланировав направления снижения затрат и контролируя этот процесс, можно поднять предприятие на новый уровень рентабельности и конкурентоспособности на рынке.

Снижение себестоимости в 1С — ниже.

Большие возможности в уменьшении себестоимости производимой продукции лежат внутри производственного процесса. Работу по анализу применяемых материалов и пересмотру производственного процесса нужно вести постоянно, прежде всего на изделиях, которые предприятие выпускает в течение длительного времени.

РАБОТА ПО СНИЖЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ

Чтобы повысить эффективность деятельности предприятия, нужно периодически пересматривать процесс производства продукции с точки зрения поиска путей снижения себестоимости.

Работа по снижению производственной себестоимости идет по двум направлениям:

1) пересмотр конструкции изделия;

2) изменение технологии производства.

Для выполнения работы по снижению себестоимости необходимо сформировать рабочую группу , состоящую из специалистов конструкторского бюро, технологического, производственного, планово-экономического отделов и службы маркетинга.

Рабочая группа рассматривает каждую деталь изделия и выносит на обсуждение следующие вопросы:

• можно ли данную деталь изготовить из более дешевого материала и более дешевым способом?
• не присутствует ли при изготовлении детали излишняя обработка?
• не приведет ли изменение материала или технологии к изменению потребительских свойств?
• если произойдет ухудшение потребительских свойств, то насколько это будет критично для потребителей?

После проработки данных вопросов выносится мотивированное решение.

Эффективность работы данной группы определяется суммой экономии от внедрения их предложений.

РАССЧИТАЕМ СУММУ ЭКОНОМИИ

Сумма экономии при внедрении новых видов материалов зависит от изменения нормы расхода и цены за единицу материала и рассчитывается по формуле:

Э нм = (Н 0 Ц 0 - Н 1 Ц 1) × K,

где Э нм — экономия от внедрения новых видов сырья и материалов, руб.;

Н 0 , Н 1 — норма расхода данного вида сырья, материала, топлива на единицу продукции в соответствующих единицах измерения до и после осуществления организационно-технических мероприятий;

Ц 0 , Ц 1 — цена единицы данного вида сырья, материалов, топлива до и после осуществления мероприятия, руб.;

K — объем производства продукции (или объем потребления данного вида ресурса) в данном периоде.

Члены рабочей группы, рассматривая изготовление каждой детали, предложили заменить материал в одной из них.

Деталь изготавливается из стали холоднокатаной толщиной 0,8 мм, предложено заменить материал на сталь холоднокатаную толщиной 0,7 мм. На потребительских свойствах продукции это не скажется.

Расчет экономии представлен в табл. 1.

Несмотря на то что цена на сталь толщиной 0,7 мм незначительно превышает цену на сталь толщиной 0,8 мм, сумма экономии составляет 321 тыс. руб.

Вывод: решение рациональное, его необходимо внедрить в производственный процесс.

Экономию от снижения нормы расхода материальных ресурсов рассчитывают по формуле:

Э Н = (Н 0 Ц - Н 1 Ц) × K,

где Э Н — сумма экономии от снижения нормы расхода материального ресурса, руб.;

Н 0 и Н 1 — норма расхода данного вида сырья, материала, топлива и энергии на единицу продукции в соответствующих единицах измерения (кг, т, м и др.) до и после осуществления организационно-технических мероприятий;

Ц — цена единицы данного вида сырья, материалов, топлива, энергии, руб.

K — объем выпуска продукции, по которой изменяют нормы расхода в связи с внедрением данного организационно-технического мероприятия в планируемом периоде, в соответствующих единицах.

Рабочая группа рассмотрела технологический процесс изготовления деталей и выявила, что некоторые детали, изготавливаемые из стали толщиной 2 мм, имеют большой процент деловых отходов. Связано это с раскроем листов железа. Был предложен вариант по изменению раскроя и, как следствие, уменьшение на 3 % нормы расхода материала. Расчет экономии приведен в табл. 2.

Экономия по данному предложению составила 59 тыс. руб. Вывод: предложение принять.

Экономия по заработной плате производственных рабочих и сборам, начисляемым на их зарплату, может быть достигнута за счет разработки и внедрения мероприятий организационно-технического характера, обеспечивающих снижение трудоемкости производимой продукции. Рассчитывают данный показатель по формуле:

Э сд = (В 0 T 0 - В 1 T 1) × (1 + (С / 100)) × К,

где Э сд — сумма экономии по сдельной заработной плате и сборам, начисляемым на фонд оплаты труда, руб.;

В 0 , В 1 — норма времени на производство единицы продукции до и после проведения мероприятий, нормо-часов;

T 0 , T 1 — тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемых работ, руб.;

С — установленный процент отчислений с фонда оплаты труда;

К — количество изделий, по которым снижается норма времени за счет проведения мероприятий.

Рассматривая технологический процесс изготовления деталей, рабочая группа вышла с предложением переместить изготовление части деталей на другое технологическое оборудование. На качестве изготовления деталей данное изменение процесса производства не скажется, норма времени в целом по всему изделию останется прежней, но выполнять работу будут менее квалифицированные работники, с меньшей тарифной ставкой. За счет этого будет достигнута экономия. Расчет экономии — в табл. 3.

Экономия по данному предложению составит 8,4 тыс. руб. Вывод: предложение является рациональным, необходимо принять в работу.

Р. В. Казанцев, исполнительный директор ООО «УК Теплодар»

Материал публикуется частично. Полностью его можно прочитать в журнале

Здравствуйте! Сегодня поговорим про снижение себестоимости. Себестоимость – это один из важнейших качественных показателей работы предприятия. Именно от ее величины зависит размер чистой прибыли, которую получает предприниматель. Снижая себестоимость продукции, можно повысить рентабельность . А как именно это сделать мы сейчас расскажем.

Что такое себестоимость и почему все стараются снизить этот показатель

Для того чтобы понять каким образом снижать или (производимой продукции), необходимо понять что означает слово «себестоимость».

Себестоимость – это общая сумма затрат, которая была потрачена на производство продукции и продвижение ее на рынке. Выражается в денежной форме и относится к издержкам производства.

Снижать расходы очень важно для предприятий, которые только начинают свою деятельность. Помимо того, нужно думать о том, чтобы закрепиться на рынке с продукцией хорошего качества, и при этом достичь как минимум уровня самоокупаемости.

Что является целью снижения себестоимости

• Возможность контролировать деятельность каждого элемента предприятия, с финансовой точки зрения;
• Повысить продуктивность работы управленческого аппарата, которая выражается в быстром принятии эффективных решений;
• Владеть реальной информацией, которая учитывается при составлении бюджета предприятия;
• Использовать гибкое ценообразование, которое позволяет расширить возможности предприятия и способствует созданию резервов;
• Возможность владеть ценной информацией о рыночной цене своего товара и продукции конкурентов;
• Возможность организовать выпуск качественной продукции по более низкой цене с меньшими расходами.

Снижение себестоимости продукции влечет за собой снижение цены на товар, благодаря чему продукция может более успешно конкурировать на рынке.

Факторы снижения себестоимости продукции

На снижение себестоимости влияет много факторов. Условно их можно разделить на следующие:

1. Внутрипроизводственные – те, на которые руководители предприятия могут оказать непосредственное воздействие. К ним можно отнести: сокращение штата сотрудников, автоматизация отдельных процессов, мотивация персонала и т.д.
2. Внепроизводственные – те, на которые не могут оказать влияние предприятие. Это стоимость топлива, сырья, тарифы, величина налоговых отчислений и т.д.

Пути снижения себестоимости продукции на предприятии

Предприниматель, который решил снизить себестоимость производимой продукции должен отчетливо понимать, что это дело не одного дня. В этот процесс будет вовлечено все производство. Ниже представлены основные методы снижения себестоимости.

Способ 1. Повышение производительности труда

Производительность труда показывает, какой объем работ выполняет каждый работник за единицу времени. Чаще всего персонал не заинтересован в быстром выполнении своих обязанностей. Сотрудники получают фиксированную заработную плату, независимо от качества и количества выполненных работ.

В таком случае перед руководителем стоит задача заставить работников выполнять больший объем за минимальное время. Это можно сделать с помощью мотивирующих бесед, материальных поощрений и т.д.

Также можно поменять систему оплаты. То есть работник не будет получать фиксированную зарплату каждый месяц. Размер его выплат напрямую будет зависеть от количества и качества произведенной им продукции. Таким образом, каждый работник будет стремиться выполнить как можно больше работы.

Способ 2. Автоматизация производства, внедрение инновационных технологий

В современном мире научились труд человека заменять машинным. Иногда это надежней и, бесспорно, экономически выгоднее. Для снижения себестоимости выпускаемого товара важно во всех процессах максимально автоматизировать производство.

Это позволит сократить штат работников, что влечет за собой сокращение расходов, связанных с выплатой заработной платы. С привлечением технологий в несколько раз повышается производительность труда и объем производимого товара.

Способ 3. Соблюдение режима экономии

В процесс экономии должны быть вовлечены все этапы производства. Необходимо рассчитать, где и сколько можно будет сэкономить денег, при этом, чтобы не ухудшилось качество продукции.

Способ 4. Правильный подбор партнеров

Любой производственный процесс подразумевает под собой тесное сотрудничество с большим количеством организаций. Это поставщики сырья, перевозчики и т.д. Очень важно грамотно подойти к подбору каждого из них.

Например, выбирая поставщиков сырья нужно обращать внимание на их географическое расположение. Отдавайте предпочтение поставщикам, которые находятся вблизи вашего производства. Так вы сэкономите на транспортных расходах.

Способ 5. Уменьшение расходов на содержание управленческого персонала

Некоторые предприятия имеют «раздутый» штат сотрудников, где практически на каждого работника приходится один руководитель. Для того чтобы , необходимо пересмотреть должностные обязанности каждого сотрудника управленческого аппарата и по возможности несколько должностей объединить в одну.

В таком случае работники могут взбунтоваться, но вы можете предложить надбавку к зарплате или премии в размере 25-30% от их оклада. Таким образом, сократив одну должность, но выплачивая премии другим работникам, а на этом можно существенно сэкономить бюджет предприятия.

Способ 6.

Для того чтобы работники производили более качественную продукцию, при этом уменьшилось количество брака, необходимо регулярно повышать квалификацию сотрудников.

Например, вы являетесь руководителем частного медицинского центра. В таком случае вашим сотрудникам не навредят курсы повышения квалификации, медицинские семинары и т. д. Именно там специалисты обмениваются опытом, узнают новое, знакомятся с инновационным оборудованием. Благодаря этому они свои знания применяют на практике, и количество благодарных пациентов увеличивается. Они же, в свою очередь, создают вам рекламу и привлекают других клиентов.

Способ 7. Сбережение сырья, топлива, электроэнергии и т. д.

Для того чтобы добиться снижения себестоимости производства, необходимо постоянно контролировать рациональность использования сырья. Например, если на швейной фабрике, где очень много ткани для пошива, мастера его не экономят и раскраивают материал бездумно, образовывается большое количество отходов.

Помимо сырья, важно экономить и другие ресурсы, такие как топливо, электроэнергию и т. д. Как минимум нужно внедрить в производство энергосберегающую технику и научить персонал экономить электричество.

Способ 8. Укрупнение предприятия, кооперация

Расширяя производство, выпуская больший ассортимент продукции можно добиться снижения себестоимости работ. Также очень важно наладить механизированный выпуск товаров. Благодаря этому объемы производства увеличиваются, а цена на этот продукт уменьшается.

Способ 9. Уменьшения изготовления изделий с браком

На любом предприятии есть продукция с браком. Причиной этому может быть как человеческий фактор, так и не налаженная работа оборудования. Произведите анализ и выясните, что именно становится причиной частых браков и постарайтесь минимизировать этот фактор.

Способ 10. Идите «в ногу со временем»

Периодически исследуйте рынок, следите за спросом на выпускаемую вами продукцию и наблюдайте за конкурентами. Помимо этого, внедряйте новые технологии. Это касается не только оборудования, но и системы управления персоналом.

Это далеко не весь перечень мероприятий по снижению себестоимости продукции. Но именно они способны принести максимальный результат в минимальные сроки.

Составление плана по снижению себестоимости

Снизить себестоимость выпускаемой продукции и вывести производство на новый уровень могут только четкие контролируемые действия. Для этого необходимо составить план мероприятий, направленных на экономию бюджета производства.
Во-первых, нужно будет собрать все данные о затратах предприятия. Тут важно учесть все мелочи. Ведь очень часто именно они и являются причиной неоправданных затрат.

Во-вторых, необходимо все затраты разделить на следующие категории.

• Условно-постоянные;
• Условно-переменные.

В-третьих, все полученные данные нужно проанализировать и составить план снижения себестоимости за счет каждого вида расходов. Составить его можно, используя следующие советы:

1. Определите желаемый процент снижения абсолютно всех расходов и издержек на единицу продукции;
2. Составьте перечень действий и мероприятий, благодаря которым будет экономиться бюджет предприятия. Назначьте ответственных за выполнения каждого пункта и установите сроки;
3. Рассчитайте эффект, который планируете получить от выполнения каждого пункта. Он должен выражаться в денежной форме.

Приведем элементарные примеры снижения себестоимости. Старайтесь выдавать канцелярские принадлежности в меньшем объеме. От этого вряд ли пострадает качество выполняемой работы, но так вы сэкономите бюджет кампании.

Или еще пример, сейчас в каждом офисе проведен интернет. Пересмотрите договор предоставления услуг с компанией-провайдером. Обсудите с их представителем предоставление более выгодных для вас условий. Каждый поставщик связи дорожит клиентом, поэтому с большой вероятностью можно сказать, что вам пойдут навстречу.

В-четвертых, после внедрения плана по экономии и снижению себестоимости очень важно его контролировать. Без должного контроля нельзя добиться успеха. Это может занять немало времени у руководителя, но только так вы будете понимать, какой из пунктов вашего плана действительно работает.

Немаловажно заинтересовать рабочий персонал и заставить его включиться в режим экономии. Стимулировать сотрудников можно с помощью бесед, или всевозможных поощрений.

Что влечет за собой фактическое снижение себестоимости продукции

Предприятие, которое сумело добиться снижения себестоимости продукции, всегда закрепляется на рынке. Благодаря сниженной цене на товар, его с большей охотой покупают потребители.
Эффективность от снижения себестоимости можно наблюдать и на самом производстве. На таком предприятии персонал более заинтересован, организован и трудолюбив. Новое оборудование облегчает труд рабочих, делая его более безопасным.

Руководство досконально знает все «слабые» и «сильные» стороны своего предприятия. Поэтому постоянно пытается усовершенствовать производство.

Такие организации работают, как один отлаженный механизм, что позволяет ему процветать и получать максимальную прибыль.

Заключение

Предприятию, на котором необходимо снизить себестоимость продукции придется перейти на режим экономии. Этот процесс должен затронуть все сферы деятельности производства. Важно следить, чтобы снижения затрат предприятия не стало причиной ухудшения качества продукции. В таком случае экономия будет неоправданной.

Снижение себестоимости предполагает глубокий анализ затрат предприятия и проведение большого количества мероприятий, на основании которых намечаются пути экономии. Основными, из которых, являются:

1. Снижение материалоемкости;
2. Снижение трудоемкости;
3. Снижение расходов благодаря сокращению работников управленческого аппарата.

Экономить на всем придется не один месяц. Это длительный процесс, который в большинстве случаев приносит положительный эффект. Снижение себестоимости позволяет наладить производство конкурентоспособного продукта.

В случае если ваше предприятие не приносит прибыли и не самоокупается, вы находитесь перед чертой . Вам срочно необходимо начать снижать себестоимость продукции. Только так можно остаться на плаву, что позволит вывести бизнес на новый более высокий уровень.

Планирование снижения себестоимости продукции является составной частью разработки плана производства и осуществляется с целью определения общей величины затрат ресурсов в процессе производства и реализации продукции, а также размера получаемого при этом дохода. Расчет экономии от снижения затрат по технико-экономическим факторам производится во всех звеньях управления производством предприятия и на всех этапах разработки текущего и перспективного планов.

Для оценки экономической эффективности организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости продукции рассчитывается сумма экономии текущих затрат по формуле

где Э – экономия прямых текущих затрат, р.; С б – С п – прямые текущие затраты на единицу продукции до и после внедрения мероприятий, р.; В н – объем продукции (работ) в натуральных единицах от начала внедрения мероприятий до конца планируемого периода.

Экономия от повышения технического уровня производства вычисляется, как правило, прямым путем по каждому виду ресурсов, расход которых меняется в результате внедрения соответствующих мероприятий.

Расчет экономии от снижения материальных затрат осуществляется по следующей формуле:

где Н б и Н п – нормы расхода сырья, материалов, топлива или энергии на изделие до и после внедрения мероприятия; Ц б и Ц п – цены на единицу сырья, материалов, топлива или энергии соответственно до и после внедрения мероприятия; В п – количество изделий, выпускаемых с момента внедрения до конца планируемого периода.

Если внедряемое мероприятие ведет к снижению себестоимости изделий, то экономия в этом случае рассчитывается по первой формуле.

Если же экономия распространяется на большую часть продукции, то применяются укрупненные расчеты. В зависимости от того, расход какого вида ресурсов подвергается изменению, методы укрупненных расчетов будут различными. Например, для определения величины снижения затрат на материалы используют следующую формулу:

где М – затраты на материалы в плановом периоде по старым нормам расхода материалов; К нм – коэффициент изменения норм расхода материалов; К ц – коэффициент изменения цен на материалы.

Допустим, что замена одного материала другим снижает расход их на 20%. Однако цена нового материала на 10% выше цены старого. Если при этом на плановый объем товарной продукции старых материалов должно быть затрачено 400 тыс. р., то экономия от их замены составит 400(1 – 0,8ּ1,1) = 48 тыс. р.

Расчет экономии по заработной плате и отчислениям на социальное страхование (Э т ) в результате изменения трудоемкости изделий от повышения технического уровня может производиться по формуле

где Т б и Т п – трудоемкость изделия до и после внедрения мероприятия в нормо-часах; Ч б и Ч п – среднегодовая тарифная ставка рабочих до и после внедрения мероприятия; З – средний процент дополнительной заработной платы рабочих; Г В п – количество изделий, выпускаемых с момента внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Экономия от высвобождения работников, находящихся на повременной оплате труда, определяется по формуле

где Ч – количество высвобождающихся работников; З – среднемесячная заработная плата данной категории работников; Г – установленный процент отчислений на социальное страхование; t – число месяцев с момента внедрения мероприятий до конца года.

При внедрении технических и других мероприятий, повышающих производительность труда, экономия на заработной плате также может быть рассчитана укрупненным методом на основе роста производительности труда по формуле

где З – сумма заработной платы по действующим нормам в расчете на плановый выпуск товарной продукции; R 3 – коэффициент изменения заработной платы после внедрения мероприятия; R m – коэффициент роста производительности труда.

Например, в результате совершенствования технологического процесса производительность труда повышается на 20%, зарплата рабочих, обслуживающих технологический процесс, увеличивается на 5%. В запланированном выпуске товарной продукции заработная плата должна была составить 200 тыс. р. В этом случае экономия от опережающего роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы выразится в сумме тыс. р.

Под экономией от повышения технического уровня производства понимается прямое абсолютное снижение затрат, приходящихся на единицу продукции (работ) в результате применения более совершенных средств труда, прогрессивных предметов труда и способов производства. При этом в расчет не включается экономия, полученная за счет других факторов.

Расчет экономии от мероприятий по улучшению организации производства и труда производится в основном теми же методами, что и расчет экономии от повышения технического уровня производства.

Определение эффекта от внутризаводской специализации (организация предметных специализированных замкнутых участков и цехов, поточных линий, передача изготовления литья, штамповок отдельных деталей, узлов на специализированные производства и предприятия и т.п.) осуществляется по формуле

где С б и С п – цеховая (участковая) себестоимость (без условно-постоянных расходов) изделий до и после внедрения мероприятий по специализации; В п – количество изделий, планируемых в периоде.

В полученной сумме экономии выделяют экономию от мероприятий по совершенствованию техники и технологии производства в результате осуществления внутризаводской специализации.

Экономию в результате повышения уровня внешней (межзаводской) специализации производства рассчитывают с учетом затрат на транспортировку продукции к месту ее потребления по формуле

где С – полная себестоимость отдельных изделий, передаваемых для изготовления на специализированные предприятия; Ц – оптовая цена, по которой эти изделия поступают от специализированных предприятий; М – транспортно-заготовительные расходы на изделие; В – количество изделий, получаемых от кооперации с момента проведения специализации до конца года.

Экономия от улучшения организации труда и обслуживания производства определяется по результатам внедрения мероприятий, направленных на улучшение организации рабочих мест, материально-технического обслуживания, применения расчетно-технических норм взамен опытно-статистических и других мероприятий по научной организации труда, обеспечивающих экономию рабочего времени.

Экономия в результате роста фондоотдачи вычисляется по фактору «улучшение использования основных фондов. Это обусловливает снижение себестоимости продукции и образование экономии на амортизационных отчислениях.

Расчет ведется по формуле

где А б и А п – сумма амортизационных отчислений в базисном и планируемом периодах, тыс. р.; В б и В п – объем производства товарной продукции соответственно в базисном и планируемом периодах, тыс. р.

Расчет экономии амортизационных отчислений за счет увеличения выпуска продукции на один рубль основных фондов покажем на примере. Если рост объема производства в анализируемый период намечен в размере 10%, то при неизменном уровне использования основных фондов это потребует пропорционального роста основных фондов. Поскольку структура основных фондов, а следовательно, и средняя норма амортизации не меняется, соответственно должна вырасти и сумма амортизационных отчислений. Если в базисном году она, к примеру, составляет 300 тыс. р., то в анализируемом (плановом) периоде эта сумма возрастает до 330 тыс. р. Под влиянием роста фондоотдачи сумма амортизации в анализируемом году возрастает не на 10%, а лишь на 4% и составит 312 тыс. р. Следовательно, в результате улучшения использования основных фондов экономия амортизации отчислений составит 18 тыс. р. (330 – 312 = 18).

По фактору «улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов» отражается экономия, полученная в результате улучшения ассортимента, качества и комплексности получаемого сырья и материалов, снижения норм их расхода, уменьшения заготовительно-складских расходов и т.п.

К группе «изменение объема структуры продукции» относятся факторы, обусловливающие изменения относительного уровня затрат в связи с изменением объема и структуры производства при постоянной абсолютной величине затрат. Расчетам по данной группе факторов должно предшествовать проведение специальной аналитической группировки затрат по их изменению в зависимости от объема производства.

Влияние фактора увеличения объема производства на снижение себестоимости продукции при высоких темпах ее прироста весьма значительно, так как удельный вес условно-постоянных расходов в общей сумме затрат на производство достигает по отдельным отраслям от 15 до 20%, а в составе отдельных элементов – примерно от 70 до 90%.

Относительная экономия на условно-постоянных расходах в результате увеличения объема производства определяется по формуле

Э уп = С б У п К п / 100ּ100, (11.10)

где С б – себестоимость товарной продукции в базисном году, тыс. р.; У п – удельный вес приведенных условно-постоянных расходов в себестоимости продукции базисного года, %; К п – темп прироста объема товарной продукции в анализируемый период по сравнению с базисным годом.

Рост объема производства продукции вызывает в ряде случаев некоторое увеличение условно-постоянных расходов (в связи с вводом новых производств, организацией новых цехов, лабораторий, служб и т.п.), а следовательно, и увеличение штатных единиц и фонда заработной платы.

Например, если в плановом году предполагается увеличение штата инженерно-технических работников с увеличением фонда их заработной платы и отчислений на социальное страхование в сумме 30 тыс. р. (прирост 4%), то относительная экономия по заработной плате составит в плановом году: 75 – 30 = 45 тыс. р.

Для корректировки условно-постоянных расходов может быть использована формула

У П = У(К П – К З) / К П, (11.11)

где У П – удельный вес условно-постоянных расходов, принимаемый при расчете относительной экономии в связи с ростом объема производства, %; У – удельный вес условно-постоянных расходов, сложившихся в базисном году, %; К П – темп прироста объема товарной продукции в плановом году, %; К З – темп прироста условно-постоянных расходов в связи с ростом объема производства, %.

Так, если в нашем примере К З = 4%, К П = 10, У = 30%, то У П = 30 (10 – 4)/10 = 18%. Тогда сумма условно-постоянных расходов равна 2 500ּ18/100 = 450 тыс. р., а относительная экономия на этих расходах при увеличении объема производства на 10%: 450ּ10/100 = 45 тыс. р.

Расчет влияния изменения структуры продукции рекомендуется производить по переменным расходам на основе плановых калькуляций по статьям типовой номенклатуры. По фактору «Повышение качества продукции» рассчитывается изменение абсолютной величины затрат, которое связано с изменением потребительских свойств изделий, отражающихся в плановых и отчетных показателях их качества. В расчетах экономии по данному фактору должны одновременно отражаться как экономический эффект от повышения качества продукции у изготовителей и потребителей, так и дополнительные затраты на повышение качества.

Для расчетов может быть использована группировка факторов по изменению: 1) объема работы; 2) накладных расходов; 3) структуры производства; 4) съема продукции с оборудования; 5) прямых расходов на станко-час расчетного фонда времени работы оборудования.

Расчет ведется по указанным группам факторов, однако при необходимости он может уточняться по отдельным факторам, влияющим на четвертую и пятую группы.

К четвертой группе факторов относятся изменение коэффициента сложности работы оборудования, структуры станочного парка и некоторые другие, влияющие на использование оборудования по времени и производительности.

В пятую группу факторов входят: изменение техники и технологии, применение новых видов сырья и материалов, изменение конструкций изделий, улучшение организации и обслуживания производства, организации труда, снабжения, ликвидация излишних затрат и потерь, а также некоторые другие факторы уменьшения прямых расходов.

План снижения себестоимости продукции устанавливается по следующим показателям:

– на предприятиях, выпускающих однородную продукцию в ограниченном ассортименте, планируется процент снижения себестоимости единицы основных видов продукции;

– на предприятиях с разнородным и быстро меняющимся ассортиментом планируется снижение затрат на рубль товарной продукции (З) : З = С / Ц (11.12)

где С – себестоимость; Ц – оптовая цена товарной продукции.

Пути снижения себестоимости в разных отраслях производства различны. Они зависят прежде всего от ее структуры (так, можно выделить трудоемкие производства, где в себестоимости наибольший удельный вес занимают затраты на оплату труда; материалоемкие, топливо-, энерго- и фондоемкие).

Таким образом, в долгосрочном плане каждая организация должна снижать затраты, т.е. себестоимость единицы выпускаемых изделий (работ, услуг). При этом необходимо контролировать не только производственные, но и общехозяйственные затраты и затраты на реализацию и придерживаться дифференцированного подхода к различным продуктам и покупателям. При этом важно постоянно рассчитывать, анализировать и планировать объем затрат по каждой группе продукции от закупки до поставки, уровень рентабельности продукции, структуру затрат и загрузку производственных мощностей.

15. Под факторами снижения (повышения) себестоимости понимаются такие изменения в условиях производственной деятельности предприятия, которые оказывают влияние на абсолютную величину издержек производства и на уровень затрат на рубль товарной продукции.

16. Расчет себестоимости по технико-экономическим факторам рекомендуется проводить по следующей схеме:

определяются затраты базового периода на 1 рубль товарной продукции. Базовым уровнем затрат являются затраты предшествующего периода.

Путем умножения затрат базового периода на объем товарной продукции планируемого периода подсчитывается ее себестоимость при сохранении условий производства и реализации продукции в базовом периоде, т.е. объем товарной продукции планируемого периода принимается в ценах и условиях базового года (без учета влияния на индивидуальные и средние (групповые) цены повышения качества продукции, изменения размещения производства и других условий);

определяется снижение (повышение) затрат, включаемых в себестоимость продукции, обусловленное влиянием отдельных технико-экономических и других факторов.

17. При определении экономии, обусловленной действием всех технико-экономических факторов (кроме изменения объема производимой продукции и использования основных фондов) учитывается снижение только переменных, прямо пропорциональных объему производства, расходов. Относительная (в расчете на 1 рубль товарной продукции) экономия условно-постоянных расходов и амортизационных отчислений рассматривается как результат увеличения (уменьшения) объема производимой продукции и улучшения использования основных фондов. Влияние каждого из технико-экономических факторов на уровень затрат на производство определяется путем расчетов по приведенной ниже методике.

18. Экономия, обусловленная повышением уровня техники и организации производства, определяется с учетом времени проведения соответствующих мероприятий. Если намеченное в плане мероприятие проводится не с начала года, то в расчете отражается только часть эффекта, полученного за период с начала внедрения мероприятия до конца года. Если мероприятие внедрено в базовом периоде, то в планируемом периоде должна быть учтена переходящая экономия от проведения в базовом периоде.

Эта экономия равна разнице между величиной условно-переменных затрат на единицу продукции в базовом периоде и их величиной после проведения организационно-технических мероприятий, умноженной на объем производства соответствующих видов продукции в планируемом периоде.

Формула:

Эг = (Зб - З1) x Пп,

При этом необходимо проследить, чтобы влияние изменений структуры и качества поставляемых материальных ресурсов на их стоимость не было учтено повторно, например, по фактору "Повышение технического уровня производства".

27. Влияние на себестоимость продукции сокращения брака подсчитывается в целом, независимо от того, в результате каких мероприятий достигается снижение брака.

По продукции заводов по обработке цветных металлов, твердосплавной и углеродной промышленности, где брак планируется, влияние на себестоимость сокращения потерь от брака в планируемом году равно сумме экономии от ликвидации сверхпланового брака и от снижения нормы планового брака.

28. В расчетах влияния изменения объема и структуры производимой продукции выделяются следующие основные факторы:

Относительное изменение условно-постоянных расходов (кроме амортизации), обусловленное изменением объема производимой продукции;

Степень использования основных производственных фондов и связанное с этим относительное изменение амортизационных отчислений;

Изменение структуры (номенклатуры и ассортимента) продукции.

Изменение объема производимой продукции ведет к относительному (в расчете на 1 рубль или единицу товарной продукции) изменению условно-постоянных расходов.

Амортизация и ремонтный фонд (где он создан) относятся к условно-постоянным расходам, но относительное изменение этих затрат определяется путем расчета отдельных факторов.

Величина относительного сокращения условно-постоянных расходов определяется исходя из удельного веса этих расходов в себестоимость товарной продукции базового периода.

Учитывая, что рост объема производимой продукции вызывает некоторое увеличение условно-постоянных расходов, для расчетов планируемого периода удельный вес условно-постоянных расходов базового периода уточняется. Для этого условно-постоянные расходы приводятся к полностью постоянным с помощью следующей формулы:

У x (Тп - Тз) Уп = -----------------, Тп

где:

Уп - удельный вес приведенных условно-постоянных расходов в себестоимости товарной продукции базового периода или в отдельных элементах затрат (статьях расхода) в %;

У - удельный вес условно-постоянных расходов в себестоимости товарной продукции или в отдельных элементах затрат (статьях расходов) в базовом периоде в %;

Тп - темп прироста объема товарной продукции в планируемом периоде в сравнении с базовым в %;

Тз - темп прироста данного вида затрат в связи с ростом объема производства в %.