Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами. Переработка стекла: полезный бизнес Как открыть мини производство стеклянные бокалы

Производство пластиковых бутылок – получите бизнес-план по развитию производства, а также 4 пункта продвижения + 4 конкурентных преимущества.

Капитальные инвестиции: 2 964 000 рублей.
Окупаемость бизнеса: от 3 месяцев.

Производство пластиковых бутылок – это очень перспективная отрасль предпринимательства.

Предприятий, требующих для упаковки своей продукции ПЭТ-тары, все больше.

Медленно, но уверенно, легкий и небьющийся пластик выиграл в конкурентной борьбе с тяжелым, хрупким стеклом.

Производителям не выгодно использовать стеклянную тару.

Она дороже и менее безопасна, чем пластиковая.

Также стекло сложнее транспортировать.

Каждый из указанных факторов внес лепту в современное бизнес-решение по упаковке товаров.

Открыть свое производство пластиковых бутылок нелегко.

Нужно предусмотреть множество рисков, начиная с правильного оформления документов, заканчивая рынком сбыта продукции.

Сделав первый шаг к реализации бизнес-плана, вы откроете себе дорогу к успешному бизнесу, перспективе постоянного роста и развития.

Какие необходимы документы для производства пластиковых бутылок?

Открывая производство пластиковых бутылок, нужно понимать, с чем мы имеем дело.

Работа с полимерным сырьем относится к химической отрасли.

С документами могут возникнуть проблемы, потому что необходимы дополнительные разрешения от экологической службы и местных властей.

Первым этапом документирования деятельности предприятия станет правильное оформление общества с ограниченной ответственностью в соответствии со всеми законами Российской федерации.

ООО предполагает наличие нескольких учредителей.

Каждый несет ответственность за работу предприятия.

Также необходимо открыть расчетный счет компании в банке.

Выбору банка следует уделить особое внимание.

На данный момент в России много ненадежных банков, потому следует проанализировать деятельность нескольких структур перед выбором одной.

Учитывайте качество предоставляемых услуг, есть ли возможность работать в режиме интернет-банкинга, также нужно обратить внимание на отзывы постоянных клиентов.

Когда банк выбран, учредители оформляют расчетный счет предприятия,также каждый из них вкладывает свою долю в стартовый капитал.

Для продолжения регистрации необходима справка об открытом расчетном счете.

Соответствующий документ обязаны выдать сотрудники банка.

Учредители формируют устав предприятия – это обязательный этап в .

В нем записываются основные корпорационные правила, указывается доля каждого из учредителей в начальном капитале.

Список необходимых документов для регистрации в федеральной налоговой службе выглядит следующим образом:

• данные о местоположении производства;
• копии паспортов всех учредителей;
• копия удостоверения личности главного бухгалтера;
• выписка из банка, в котором открыт счет;
• учредительный договор.

Пакет документов и заявление на регистрацию производства нужно отнести в ближайшее подразделение Федеральной налоговой службы.

В течение 5 рабочих дней сотрудники налоговой сообщат о своем решении.

Если бумаги были верно заполнены, вы получите документы, подтверждающие регистрацию предприятия и добавление его в соответствующую базу налогоплательщиков.

Однако перед открытием производства также необходимо взять разрешение у экологической службы и местных властей.

Не забудьте и об оформлении кассового аппарата (процесс займет не менее недели).

Кассовый аппарат оформляется в налоговой службе.

После регистрации производства пластиковых бутылок, требуется сформировать маркетинг-план по организации предпринимательской деятельности.

Маркетинговый план по изготовлению пластиковых бутылок

Производство пластиковых бутылок – специфический бизнес, требующий нестандартного подхода к реализации и продуманного маркетинг-плана.

Важную роль играют размещение предприятия в регионе с необходимой структурой рынка, сырьевой и потребительской базой.

Анализ клиентской базы

«Действуйте так, как будто что-то уже свершилось. Как будто вы уже богаты, и тогда вы действительно станете богатым. Будьте уверенны в себе, и тогда люди в вас обязательно поверят. Покажите, что у вас много опыта и другие последуют вашему совету. Поступайте так, как будто уже сегодня вы запредельно успешны, и с полной уверенностью могу сказать – вы станете успешным.»
Джордан Белфорт

Постоянный рост производства напитков в России привел к необходимости расширения мощностей для производства пластиковой тары.

ПЭТ-бутылка нашла свое применения не только в пищевой промышленности.

Она также используется в химической сфере – для упаковки жидкостей, состав которых предполагает такую возможность.

Как доказательство развития сферы напитков, можно представить график роста производства бутилированной воды за период последних лет:

Клиентами завода станут предприятия по производству бутилированной воды, газированных напитков, алкоголя, бытовой химии, машинных масел.

Без наличия должной клиентской базы, организация производства не приведет к успеху.

Транспортировка товара на большие расстояния тратит ваши деньги и время.

Цель данного бизнес-плана – открыть небольшое производство пластиковых бутылок, т.е. предполагается реализация товара на месте, в пределах одного города.

Список конкурентных преимуществ для изготовления пластиковых бутылок

Конкретное производство пластиковых бутылок сложно выделить среди остальных подобных предприятий.

Такая сложность возникает потому, что параметры любого производимого товара почти идентичны.

Создать эксклюзивную бутылку не получится.

Есть готовые четкие стандарты, выходить за рамки которых не разумно.

Однако даже в такой отрасли предпринимательства, как производство бутылок, возможно выделится, создать конкурентные преимущества:

Монополия производства.

Расположив завод в регионе, где нет конкурентных предприятий, вы уже создаете уникальную позицию для своей продукции.

Качество.

Используйте лучшие заготовки для изготовления товара.

Качественная продукция приносит производству хорошую репутацию.

Экологичность.

Установите качественную фильтрацию выбросов производства.

Экология сейчас в моде.

Если сделать правильный акцент в маркетинг-плане на безопасности для природы процесса изготовления товара, можно достичь преимущества перед остальными.

Местоположение.

Большинство конкурентных преимуществ исходят от правильного размещения компании.

Бизнес-среда региона играет очень значимую роль в развитии предприятия.

Продвижение производства

Маркетинг-план включает в себя четкие шаги по продвижению бизнеса.

Необходимо оповестить потенциальную клиентскую базу о появлении нового игрока на рынке.

Насколько бы качественными ни были ваши продукты или услуги, если потребитель просто о них не знает, бизнес станет убыточным, потерпит крах.

Пошаговое руководство по продвижению компании

Уведомление потенциальных клиентов о производимых услугах.

Сформировав список основных потребителей пластиковых бутылок в регионе, нужно связаться с их представителями, и предложить сотрудничество.

Используйте конкурентное преимущество.

Формирование одобрительного отношения к производителю сказывается на конверсии заказов.

Вводите скидки для постоянных клиентов.

Сезонные акции, особенно в летний период, также могут привести к увеличению продаж.

Умные предприниматели могут неявно включить стоимость транспортировки груза в его цену.

В такой ситуации клиент доволен – он получил скидку, а бизнесмен остался при деньгах.

Правильное использование маркетинга позволит производству найти своих потребителей, выжить и освоиться на рынке.

Как выбрать помещение?

Помещение для завода должно соответствовать высоким требованиям.

Важно помнить, что предприятие по изготовлению пластиковых бутылок относится к химическому производству.

То есть, несет возможность навредить окружающей природе.

Помещение должно соответствовать таким критериям:

Критерий	Значение
Площадь помещения	45 кв.м.
Высота потолков	4 м
Система климат контроля	Должна присутствовать
Отопление	Обязательный критерий, работа предусматривает постояноое присутствие людей в цеху
Вода	Обязательно качественное постоянное водоснабжение
Вентиляционная система	Хорошо оснащенная датчиками обнаружения сторонних веществ в воздухе, желательны широкие вентиляционные шахты
Аварийный выход	Обязательный критерий
Электричество	Надежная точка подачи электричества обязана присутствовать, работа цеха предусматривает использование электрических приборов
Расположение	Желательно расположение помещения за городом, иначе местные власти не выдадут разрешение на открытие производства

Помещение стоит разделить на две части: рабочую зону (цех) и тестирующие отделение.

Цех должен занимать приблизительно 30 м. кв., остальное пространство отдаем зоне тестирования продукции.

Стоимость аренды помещения, соответствующего указанным требованиям, будет обходиться, примерно, в 30 000 – 35 000 руб. в месяц.

Оборудование для производства пластиковых бутылок

Перед тем, как определять стоимость линии оборудования, необходимо разобраться в процессе изготовления бутылки.

Материал для производства пластиковых бутылок – это предварительная заготовка, состоящая из пластиковой спрессованной основы и горлышка.

Производство заготовок никак не связанно с изготовлением бутылки, сырье закупается отдельно.

Процесс изготовления бутылки разделен на этапы:

1. Заготовка фиксируется в держатель. Проходя через полость печи, пластик разогревается.
2. Заготовка помещается в форму для выдувания.
3. Компрессор подает через фиксатор горячий воздух.

Воздух равномерно распределяет почти жидкий пластик по стенкам формы.

Наибольшее количество деформаций возникает на этапе выдувания.

Очень важно следить за температурой воздуха и целостностью резьбы после выдувания.

4. Охлаждение бутылки с помощью обычного воздуха или двуокиси углерода.

Изготовление бутылок отличается высоким процентом брака.

Только очень дорогие линии производства могут в достаточной мере обеспечить целостность товара.

Для решения проблем брака продукции, необходимо проводить тест каждой партии.

Тест на целостность достаточно легко организовать – нужно налить воды в емкость.

Также следует учесть состояние резьбы.

Готовая линия изготовления пластиковых бутылок для производства 800 единиц в час обойдется в 750 000 руб.

Она состоит из станка для выдувания бутылок, печи, пресс-формы и компрессора.

Подбор персонала для завода по производству пластиковых бутылок

Исполнительный и образованный персонал – основа прибыльного бизнеса.

Перед тем, как составить общий список требуемого персонала, нужно понять, что у вас два лагеря сотрудников: работники цеха и офисные сотрудники.

И те, и другие, играют важнейшую роль в рабочем процессе предприятия.

Сотрудники предприятия

Должность	Кол-во	Зарплата (руб./мес.)
Итого:	7	122 000 руб.
Бухгалтер	1	20 000
Рабочий цеха	3	18 000
Менеджер по маркетингу	1	18 000
Секретарь	1	18 000
Заведующий складом	1	18 000

Требования небольшого цеха достаточно невелики.

Оформлять сотню ненужных сотрудников нет необходимости.

Вы удивились, не увидев в списке технолога производства или механика?

Специалистов подобного рода нет необходимости оформлять на постоянную основу, можно воспользоваться услугой .

В видеоролике показан автоматизированный процесс производства пластиковых бутылок:

Финансовый раздел бизнес-плана производства пластиковых бутылок

Учитывая расходы на оформление предприятия, расчет стоимости оборудования, аренды помещения и выплаты ежемесячной зарплаты персоналу, получаются следующие сводные таблицы.

Расчет начального капиталовложения:

Расчет ежемесячного вложения

Расчет окупаемости предприятия

Производство необходимо организовать в 2-3 смены, для того, чтобы достичь 500 000 единиц товара в месяц.

Заготовочная форма стоит 4 руб., готовая бутылка стоит, в среднем, 6 руб.

Ежемесячный заработок составляет 3 000 000 руб., из них «чистыми» 864 000 руб.

Окупаемость предприятия 3 месяца.

Изготовление пластиковых бутылок – отличная бизнес-идея для предпринимательства.

Запустить свое производство нелегко.

Но если приложить необходимые усилия, правильно оформить предприятие и провести качественный маркетинг, бизнес окупит себя очень быстро.

Главный плюс производства пластиковых бутылок – это возможность постоянного расширения, так как рынок реализации постоянно растет.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Все большую популярность среди тех, кто ищет прибыльную идею для бизнеса, завоевывает «чистый» бизнес по переработке отходов. И помимо макулатуры и ПЭТ-тары, перерабатывать можно еще и стекло. Переработка стекла как бизнес, если грамотно наладить процесс, начиная приемкой сырья и заканчивая сбытом продукции, может приносить стабильно высокую прибыль – вне зависимости от сезона. Основа успеха – четко составленный бизнес-план. Он поможет спланировать будущую деятельность – расходы и прибыль. К тому же, проект поможет получить государственные субсидии или ссуду на более выгодных условиях.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 300000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Открыть мини завод по переработке стекла в России вполне возможно без крупных капиталовложений, главное – знать некоторые нюансы этой сферы.

Актуальность планируемого бизнеса

Предприятие по переработке сырья выгодно по нескольким причинам. И основная из них – всяческая поддержка государства. Сейчас во многих регионах действуют госпрограммы по выдаче ссуд с меньшими процентами, а также лояльных требований к регистрации и налогообложению.

Мини-цех по переработке стекла – благое дело, помогающее вести мероприятия по сохранению окружающей среды.

Берем во внимание и тот факт, что вторичная переработка стекла не требует больших финансовых затрат на сырье – половина его предпринимателю достается совершенно бесплатно.

Бой стекла, очищенный или нет, можно сбывать многим промышленным предприятиям, использующих в качестве сырья стекло. Его активно используют заводы по изготовлению строительных материалов, сантехнической продукции, стеклянных изделий. А значит – никаких проблем со сбытом.

Оформляем бизнес правильно

Вести незарегистрированный бизнес – крупное нарушение. Дело в том, что промышленная переработка отходов стекла, как и любого другого вторичного сырья, требует наличия лицензии от Минэкологии. Такая, как правило, выдается на весь период функционирования цеха.

Практика показывает, что на сбор необходимого пакета документов, может уйти до полугода. Тут можно пойти более легким путем – при наличии средств прибегнуть на этом этапе к помощи специалистов.

Какое помещение потребуется?

Переработка битого стекла потребует наличия отдельно стоящего здания. Большая часть пространства пойдет на организацию склада, где будет приниматься собранное сырье. Что касается непосредственно производственного цеха, его площадь зависит от планируемой мощности предприятия, а соответственно и габаритов приобретенного оборудования.

Процесс переработки стекла

Технология переработки стекла может быть разной в зависимости от того, какой конечный продукт планируется выпускать. Если говорить о бизнесе с минимальными затратами, то оптимальный вариант – производство очищенного стеклобоя.

А вот изготовление в стенах цеха какого-то конечного продукта (тех же бутылок, например), потребует гораздо больших затрат, чем переработка стеклобоя. Поэтому, за неимением крупных стартовых инвестиций лучше начать с малого. Со временем свой завод можно модифицировать, докупив необходимые машины и аппараты.

Если говорить о выпуске боя стекла, то тут сырье проходит следующие этапы:

• сортировку,
• очистку,
• сушку,
• дробление,
• складирование.

На более модифицированном предприятии, где планируется перерабатывать отходы с получением высококачественного стеклянного сырья, очищенный бой проходит еще несколько дополнительных технологических этапов:

• Добавление, согласно рецептуре, различных наполнителей.
• Разогрев сырья в печах.

Как оснастить цех по переработке стекла?

Какое купить оборудование для переработки стекла?

А чтобы цех заработал в полную мощь, потребуется купить оборудование для переработки стекла. Несмотря на новизну направления, у предпринимателя будет довольно широкий выбор – начиная отдельными маломощными станками и заканчивая высокопроизводительными многофункциональными линиями.

Самый доступный по цене вариант технологического оснащения – линия, состоящая из участка для очистки и сушки поступающей тары, а также участка измельчения. При выборе станков здесь стоит уделить особое внимание сепарационному оборудованию, поскольку именно от него будет зависеть, насколько хорошо в конечном итоге очистится сырье. Цена оборудования для переработки стекла в стеклянную крошку (сепаратор и дробилка) невысока – можно уложиться в 300000 руб. Вот только высокой производительности от такой линии ждать не стоит. Максимум, что оно позволит – переработку сырья со скоростью до 100 кг/ч.

С увеличением мощности оборудования, увеличивается и его цена.

Современная линия переработки стеклобоя с получением сырья высокого качества, состоит из:

• сушилок,
• шредеров,
• форм,
• печи.

Стоимость такого оборудования будет довольно высокой – не менее 1500000 руб. Но зато готовый продукт на рынке будет стоить дороже.

Сколько можно заработать на переработке стекла?

Бизнес по переработке стеклянных отходов может приносить своему владельцу приличный доход. Но здесь важно наладить бесперебойные поставки сырья.

Какими способами можно осуществлять прием битого стекла?

• Скупка у населения.
• Установка на улицах специальных контейнеров.
• Сбор отходов с производств и магазинов.

Пункт приема стеклобоя, так же, как и установка контейнеров, потребуют от предпринимателя дополнительных трат – зарплата рабочим, закупка комплектующих. Но траты эти необходимы, чтобы оборудование не простаивало.

Стоит быть готовым к тому, что придется растратиться и на организацию собственного автопарка, поскольку постоянная аренда авто в сторонней организации – совсем не выгодна.

С учетом того, сколько стоит станок для подготовки и переработки отходов, а также того, во сколько обойдется организации хотя бы нескольких пунктов приема использованной и организации собственного автопарка, на запуск небольшого цеха потребуется как минимум 700000 руб. Снизить стартовые инвестиции буквально до 300000 руб., можно, купив поддержанное оборудование или отказавшись от приобретения грузового транспорта.

Средняя цена тонны стеклобоя – 1500-2500 руб./т. И зная точную ценовую политику организации, которой осуществляется покупка стеклобоя, с учетом мощности своего цеха, можно подсчитать прибыль.

В настоящее время все больше продукции (особенно пищевой) упаковывается в стеклянную тару. Стекло считается более удобной (стекло не подвержено коррозии, специальные «притертые» пробки не позволяют проникать влаге или воздуху и т.д.), в некоторых случаях (например, уксус, масла и т.п.) – технологически обусловленной, а иногда даже признаком элитарной или фирменной (сравните, например, кофе в стеклянных банках особой формы и жестяных банках или картонной упаковке) тарой.

Используется стекло и в непищевых производствах: стеклянные емкости часто служат тарой для красителей, растворителей, едких жидкостей; существует огромный спектр стеклянной посуды – тарелки, стаканы, блюда и т.д.; предметов декора (вазы, статуэтки, пепельницы) плюс различные специфические предметы типа пуговиц, лабораторного оборудования, иллюминаторов, мозаичных фрагментов и фрагментов витражей, светофильтров и многого другого. А стоимость каждого из этих предметов в разы превышает стоимость листового стекла, если пересчитать их по соотношению веса.

Поэтому изготовление стеклянных изделий не листовой формы можно считать достаточно прибыльным в сегменте бизнесом: при гораздо меньших затратах на оборудование по сравнению с заводом по изготовлению листового стекла стоимость выпускаемых изделий намного выше.

Хотя здесь существует один момент: в абсолютных цифрах, например, производство стеклянной тары уступает производству листового стекла – последнее намного больше востребовано по той причине, что замена оконного стекла возможна лишь новым пакетом, в то время как, например, бутылки и банки зачастую используются вторично.

Однако окупаемость, рентабельность и соотношение себестоимости единицы продукции с ее отпускной ценой в производстве стеклотары и сопутствующей продукции намного выше, чем в производстве листового стекла.

Лучшие показатели – только у изготовления художественных стеклянных изделий, впрочем, давно и прочно взятого на откуп мелкими кустарными и полукустарными стеклодувными и гравировальными фирмами и частниками.

Однако огромным плюсом производства стеклотары является независимость от географического и экономического района страны: если заводы по производству листового стекла обычно привязываются к источнику сырья для минимизации расходов на него, то производство стеклотары за счет большего люфта разницы себестоимости и отпускной цены может пренебречь этим.

Кроме того, из-за относительно небольшой сырьевой емкости такое предприятие в большинстве случаев обойдется, или как минимум, покроет не менее половины расхода сырья за счет рынка вторичного стеклянного сырья.

Кроме того, если рассматривать вариант работы по конкретным заказам, то возможно предусмотреть изготовление продукции из стекла заказчика, либо на условиях полной предоплаты и несколько удлиненного – на время доставки необходимых материалов – производственного цикла.

Впрочем, если выпускать ходовой товар – например, бутылки емкостью 0,5-0,75 л или банки под одноразовую или многоразовую крышку объемом до 3 л, то рынок сбыта найдется сам по себе: востребованность таких вещей очень высока и зависит разве что от населенности региона, если говорить исключительно о местном рынке.

Так что открытие собственного бизнеса по производству стеклотары можно считать одним из наименее затратных и наиболее безрисковых, по крайней мере, если говорить о непищевом производстве.

Технология производства стеклотары

Сырьем для производства стеклотары может служить обычный кварцевый песок по ГОСТ 22551-77 (с технологическими добавками: мука доломита по ТУ 5716-005-21079129-00; сода кальцинированная техническая по ГОСТ 5100-85; сульфат натрия технический по ГОСТ 6318-77; мел технологический по ТУ 95-2317-91; глинозем по ГОСТ 30558-98; селитра натриевая или натрий азотнокислый технический по ГОСТ 828-77; и обесцвечиватели: оксид церия, селен, оксид кобальта либо вещества, придающие цвет: железистые соединения, окись марганца, окись хрома, окись урана, окись кобальта, окись никеля, окись сурьмы или сульфид натрия, коллоидное серебро, окись меди, коллоидное золото, пережжённая кость, смесь полевого и плавикового шпата) или же простой стеклобой любого цвета.

Как нетрудно догадаться, второй вариант производства стеклотары намного проще, однако и несколько более рискованный: стеклянного боя может не хватить для полномасштабного производства, поэтому в идеальном случае следует приобрести оборудование для переработки в стекло кварцевого песка – оно работает также и со вторичным сырьем. Собственно, далее, в разделе «Оборудование для производства стеклотары» будет описан именно такой случай.

Само производство стеклянной тары и стеклянных изделий можно условно разделись на несколько этапов, описанных ниже.

На втором этапе сырье (неважно, стеклобой это или шихта – смесь компонентов стекла: песок, доломит, сода и т.д., или же смесь того и другого) из приемных бункеров попадает в расходные, где происходит дозирование компонентов шихты весовыми дозаторами в определенных пропорциях и смешивание компонентов шихты в смесителях, в случае со стеклобоем его подготовка, а в случае использования смешанного сырья – смешивание стеклобоя с шихтой.

На третьем этапе происходит подача шихты (стеклобоя, смеси шихты и стеклобоя) в печное отделение.

На четвертом – загрузка шихты (стеклобоя, смеси шихты и стеклобоя) в стекловаренную печь с помощью специальных автоматических загрузчиков. На пятом этапе происходит варка стекломассы в стекловаренной печи и последующая подготовка стекломассы к формованию в питателях.

На следующем, шестом этапе производится формование изделий в стеклоформующих автоматах, то есть, собственно, придание им конечной формы.

Седьмой этап – термическая обработка изделий в печах отжига, в качестве которых часто используется специальное отделение стекловаренной печи.

На последних этапах проводится визуальный контроль качества стеклянных изделий и технический контроль в лаборатории с последующим испытанием на термостойкость, качество отжига, давление; упаковка готовой продукции (напр. В ящики или паллеты); транспортирование на склад или к заказчику.

Помещение, персонал и оборудование для производства стеклотары

Для составления полной технологической линии по производству стеклотары потребуются следующее оборудование и агрегаты:

• канал подачи сырья; электроуправление каналом подачи сырья;
• подаватель и «ножницы» для разрезания расплавленного (жидкого) стекла;
• автоматический пресс на несколько форм; регулируемая система пресса;
• станция гидропривода пресса;
• система воздушного охлаждения формующей машины;
• система извлечения прессованного изделия из формирующей машины;
• линия передачи (транспортировки) половинок продукции изделия (а к состоящим из двух половинок относится большинство стеклянных изделий);
• система электронного контроля пресса и система электрической транспортировки;
• система подачи сырья в машину для формирования;
• оборудование автоматического формования стеклоблоков на количество форм, соответствующее количеству форм, использующемуся в автоматическом прессе;
• автоматический агрегат, принимающий продукцию после соединения стеклоблоков;
• линия транспортировки стеклоблоков после соединения;
• выталкиватель в печь отжига;
• собственно печь отжига;
• захватный механизм – толкатель продукта (после нанесения краски, если окрашивание используется);
• автоматическая электрическая система контроля соединения;
• сушильный агрегат для сушки краски (если окрашивание используется);
• агрегат автоматического нанесения краски;
• оборудование, измельчающее и промывающее стекло, и некоторые другие мелкие узлы.

Относительно печи отжига следует сказать несколько слов отдельно. Как видно, в комплект поставки линии по производству стеклянных изделий не входят пресс-формы и печь. Пресс-формы заказываются отдельно в соответствие с эскизами и образцами заказчика, на каждый тип изделия – отдельно.

Печь нужно предварительно построить из огнеупорного кирпича – хотя рассматриваемый тип поставки подразумевает и это, но тогда срок изготовления линии с учетом строительства печи составит 3 месяца.

Тип печи – регенеративная, проточная с подковообразным направлением пламени. Конструктивно печь состоит из варочного бассейна, протока, бассейна выработки, горелок, регенераторов и систем удаления дыма (вытяжки), отопления, вентиляции охлаждения бассейна и подачи (нагнетания) воздуха на горение топлива.

Конечная стоимость оборудования по производству стеклянной тары – 22160000 юаней, что в пересчете на рубли по текущему курсу составляет около 106 млн. руб. При учете энергетических затрат в 1200 кВт и проектной производительности в 28,8 тонн в день (фактическая выработка может быть несколько ниже – примерно на 5%) цена вопроса относительно невелика.

Обслуживающий персонал состоит из 5 человек в смену (для максимальной производительности оптимальным вариантом будет трехсменная работа), из которых один будет бригадиром-технологом в одном лице.

Единственный недостаток производства стеклянных изделий – пространственные требования. Производственную площадь нужного размера трудно найти для аренды, особенно в крупных городах – иногда легче построить завод.

Только для оборудования требуется цех длиной 100 м и шириной – 36; таким образом, его площадь составит 3600 кв. м.

Печь отжига и сушильная камера должны находиться в отдельном, но смежном с производственным помещении; площадь же требующаяся на их размещений – 2700 кв. м.

Таким образом, общая площадь завода составит 6300 кв. м – и это не включая площадь для складов – готовой продукции и сырья и цеха упаковки.

Видеосюжеты о производстве стеклотары

Товары из стекла всегда в цене. Организовать бизнес по их производству несложно – больших бюрократических препон для этого нет.

Найти покупателей на произведенную продукцию можно по всей стране.

Чтобы никогда не возникало недостатка в сырье, изготовителю не помешает открыть пункт ее приема.

Да и даже просто на одной покупке-перепродаже бутылок реально сделать хорошие деньги. Разберемся, как открыть пункт приема стеклотары, и что для этого понадобится.

Чтобы организовать прием бутылок, нужно будет :

• официально стать предпринимателем;
• зарегистрировать бизнес;
• найти территорию;
• купить оборудование;
• нанять персонал.

Важно сразу определиться, как организовывать работу – с посредником или без . В первом случае вся работа сведется к приемке стеклотары, а перевозить ее и реализовывать будет посредник. Головной боли будет меньше, но и доходы придется делить .

Кроме того, еще до начала регистрации и оформления разрешительных документов рекомендуем разработать бизнес-план для определения общей стратегии развития предприятия, расчета возможных рисков и прибыли.

Юридический статус и регистрация

Сначала нужно получить статус юридического лица в налоговой. Можно стать индивидуальным предпринимателем (ИП), можно организацией с ограниченной ответственностью (ООО).

Работать, конечно, лучше по «упрощенке» (единому налогу). Попасть на нее, имея ООО, можно только на особых условиях. Чего не скажешь об индивидуальном предпринимателе – для него путь к единому налогу свободен .

Главное, чтобы в пункте приема тары не работало более ста человек, что, впрочем, представить себе трудно.

Чтобы стать предпринимателем, в налоговую инспекцию необходимо предоставить:

• квитанцию, которая подтверждает уплату обязательной специальной пошлины;
• ксерокопию своего паспорта;
• договор аренды (если такой имеется).

Разрешительные документы

Чтобы начать принимать бутылки и прочую стеклотару, нужны разрешения :

• муниципальных органов;
• пожарной инспекции;
• санитарно-эпидемиологических надзорных структур.

Никакой лицензии для сбора стеклянной тары индивидуальным предпринимателям не требуется. Им налоговый кодекс позволяет вести свой бизнес без лицензирования .

Также необходимо выбрать один из нижеперечисленных видов деятельности (по кодам ОКВЭД):

• 18,2 – торговля оптом, товарами, что не относятся ни к одной другой группе;
• 8 – предоставление услуг разной формы;
• 57 – продажа лома с отходами.

Помещение и оборудование

Обязательно необходимо арендовать земельный участок или помещение .

Лучше всего подойдет место, расположенное неподалеку от людных торговых точек – супермаркетов и рынков.

Для нормальной бесперебойной работы пункта приема не обойтись без:

1. Хотя бы одного склада для стеклотары и стеклобоя. Размер помещения выбираем в зависимости от общего количества принятой тары. В первое время можно ограничиться стандартным гаражом.
2. Сортировочного оборудования (на первых порах можно обойтись ручной сортировкой).

В помещении пункта приема:

• ставим ящики для бутылок;
• размещаем спец. ветрину со всеми видами бутылок, которые разрешено приносить в место сдачи.

Запомните! В обязательном порядке укажите, сколько конкретно клиент заработает на .

Помещение можно и не нанимать. Достаточно просто взять в аренду небольшой клочок земли под палатку (МАФ).

Что будем принимать

В пунктах приема разрешается принимать :

• бутылки из-под спиртных напитков (пива и ликероводочной продукции);
• тары из-под прохладительных безалкогольных напитков.

Также допустимо принимать:

• банки;
• стеклотару с трещинами, сколами — ее следует покупать по цене ;
• бутылки с несмываемой краской, трудноудаляемыми этикетками;
• тару, которая имеет стойкий запах, загрязнена какими-либо химическими веществами.

А вот, что принимать не стоит :

• медицинские стеклоотходы;
• зеркала;
• жаропрочную посуду;
• лобовые стекла автомобилей;
• прочую тару и бой, который имеет сомнительную ценность для перекупщиков и производителей ввиду сложности или запрета переработки такого сырья.

Персонал

Организовать бизнес по приему бутылок сложно без:

1. Кладовщика . Его задача – сортировать тару по видам, отбраковывать бутылки с трещинами, сколами.
2. Водителя с грузовым транспортом . Эта должность особенно актуальна, если у вас сразу несколько пунктов приема, с которых регулярно нужно забирать тару и отвозить на склад.
3. Бухгалтера . Он будет вести документацию, предоставлять необходимую финансовую отчетность в налоговую службу.

Все эти функции на первых порах может выполнять сам владелец бизнеса или члены его семьи. При расширении бизнеса без наемного труда будет уже не справиться.

Становимся известными

• в местной прессе;
• интернет-сайтах;
• на остановках и баннерах, расположенных у городских магистралей.

Еще один эффективный способ стать известным — это организовать раздачу рекламных листовок в людных местах.

Также неподалеку жилых зданий будет нелишним арендовать место с целью размещения контейнеров для сбора стеклянной тары.

Обязательно необходима и броская вывеска . На ней стоит указать номер телефона пункта приема, чтобы выглядеть в глазах клиентов солиднее.

Сбыт продукции

Бутылки реализовать несложно. Их охотно приобретут:

• ликероводочные и пивоваренные заводы;
• консервные заводы;
• производители прохладительных напитков;
• фирмы, которые изготавливают зеркала, окна или перерабатывают стекло. Им можно поставлять отбракованную тару;
• перекупщики (с ними лучше иметь дело только на первых порах, когда еще нет постоянных клиентов и возможности самостоятельно доставлять им продукцию).

Расширение дела и переработка стекла

Если стеклотарный бизнес удалось раскрутить, есть смысл подумать о его расширении. Для этого нужны:

• большие склады для бутылок;
• дополнительные рабочие, транспорт;
• серьезные инвестиции в продвижение.

Понадобятся специальные «продающие» тексты в изданиях, которые читают собственники и менеджеры крупных предприятий по производству напитков и переработке стекла.

Также реально создать собственное предприятие, которое занимается переработкой стеклянной продукции.

Что реально произвести из переработанного вторсырья?

Перерабатывающий завод – дело весьма выгодное. Из обычных бутылок и стеклобоя реально произвести качественную дорогую продукцию. И больших инвестиций это не потребует.

Из переработанного стекла можно создать:. Из них:

• 70 000 – на разрешительные документы;
• 600 000 – на оборудование для переработки стекла;
• 80 000 – на аренду складских и производственных помещений;
• 200 000 – на оплату коммунальных услуг и зарплату рабочим и персоналу.

В месяц реально заработать 200 000 – 500 000 рублей (в зависимости от вида производимой продукции). Прибыль предприятие начнет приносить через 6-9 месяцев после начала своей деятельности. Рентабельность составит 15-20%.

Видео по теме

Представленное видео – сюжет о том, как предприниматели ведут такой вид бизнеса в одном из городов России:

Вывод

Пункт приема стеклотары – бизнес чрезвычайно выгодный. Для бутылок покупатели найдутся всегда. Предприятия, выпускающие напитки, с радостью их приобретут.

Начав с обычной приемки бутылок, постепенно можно дорасти до крупного производителя готовой продукции из стекла. Только для этого следует хорошенько поработать: найти клиентов, расшириться, и, главное, — не останавливаться на достигнутом.

Вконтакте

Сложно представить жизнь современных людей без пластиковых бутылок, поскольку они являются самым распространенным и востребованным видом упаковки. Предприимчивые люди давно научились получать выгоду, построив свой бизнес на производстве такой продукции. В этой статье мы познакомим вас с особенностями производства пластиковых бутылок, оборудованием для производства пластиковых бутылок, а также расскажем, как начать такое перспективное и прибыльное дело с нуля.

Особенности бизнеса

На сегодняшний день производство пластиковых бутылок в России считается одним из самых прибыльных направлений предпринимательской деятельности. Буквально 20 лет назад никто не мог даже представить, что в ПЭТ-таре будут продавать газированные напитки, воду, молоко, соки, пиво и прочее. Сегодня пластиковую тару применяют в самых разных отраслях, поэтому такая продукция всегда пользуется спросом на рынке. Но на легкий старт в таком бизнесе рассчитывать не приходится, поскольку в данном сегменте постоянно растет уровень конкуренции.

Стоит отметить, что оборудование для производства пластиковых бутылок, цена которого довольно высокая, отличается большой энергоемкостью. Например, автоматический станок, который делает за час 3 тыс. бутылок, в среднем за один час работы потребляет 25 кВт. При этом потребуется мощный компрессор с давлением не менее 40 Бар. Если вы хотите заняться таким бизнесом, будьте готовы к тому, что придется выложить немало денег на покупку оборудования и оплату счетов за электричество.

Еще один важный момент – это масса заготовки для производства пластиковых бутылок. От этого во многом зависит себестоимость готовой продукции. Самое качественное оборудование, на котором можно делать литровые ПЭТ бутылки из преформы массой не более 35 грамм.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• Низкая цена производства пластиковых бутылок позволяет им успешно вытеснять стеклянные аналоги. Эта тара не боится ударов и проста в транспортировке. Многие производители соков и газированных напитков больше не покупают ПЭТ-бутылки у посредников, поскольку сами изготавливают такую тару. Они постепенно расширяют производство, чтобы продавать излишки и покрывать за счет прибыли свои расходы;
• Производство пластиковых бутылок будет процветать, поскольку пока еще не изобрели более качественного и экологически чистого материала. Это значит, что любой бизнесмен-новичок может открыть в данной сфере достаточно доходный и перспективный бизнес;
• Недорогое сырье. Если вы хотите уменьшить себестоимость готовой продукции, можно организовать сбор вторичного сырья у населения.

Минусы:

• Крупные стартовые вложения;
• Высокий уровень конкуренции.

Бизнес план

Первое, что вам нужно сделать – это составить бизнес план производства пластиковых бутылок. Пока вы не рассчитаете будущие затраты и прибыль, невозможно определить рентабельность проекта.

1. Расчет первоначальных инвестиций. Стартовые вложения должны покрывать все расходы на закупку оборудования для изготовления пластиковых бутылок, сырья, оплату коммунальных счетов, налогов и зарплату сотрудникам. Кроме того, необходимо предусмотреть расходы на ремонт производственного помещения, а также обустройство склада и комнаты для персонала;
2. Анализ рынка. Этот важный момент нельзя упускать из виду при открытии любого производства. Если в вашем городе уже кто-то занимается изготовлением пластиковых бутылок, поинтересуйтесь, удовлетворяет ли он в полной мере спрос на такую продукцию, проверьте качество и узнайте, для каких целей предназначена их тара. Выгоднее всего открыть производство пластиковых ПЭТ бутылок на базе предприятия, выпускающего бутилированную воду, соки или сладкие газированные напитки. Благодаря этому себестоимость готовой продукции снизится на 20%. Излишки пластиковой тары можно продавать и получать с этого дополнительный доход;
3. Рентабельность такого бизнеса довольно высокая, поскольку сырье для производства пластиковых бутылок стоит недорого. Для транспортировки такой продукции не понадобятся специальные ящики. Если возникает необходимость в изменении формы и размера изделия, можно просто взять другую пресс-форму;
4. Продвижение производства. В бизнес план должны быть включены пункты по развитию бизнеса. В первую очередь необходимо оповестить клиентов о том, что на рынке появился новый игрок. Нужно сделать все для того, чтобы потребитель узнал о вашем товаре, иначе бизнес потерпит крах.

Перед тем как приступить к составлению бизнес плана, необходимо изучить технологию производства пластиковой бутылки. Об этом мы поговорим в следующем разделе.

Технологический процесс

Существует несколько способов производства пластиковой тары:

• Метод экструзии. По этой технологии изготавливают разные виды полой тары из гранулированного термопластичного материала;
• Метод вакуумной формовки. Его используют для изготовления коррексов, блистеров, стаканчиков и прочее;
• Метод выдувки. Применяют для изготовления полиэтиленовых и полипропиленовых бутылок.

В целом технология изготовления пластиковых бутылок выглядит таким образом:

• Сначала покупают прессформы для изделий. У каждого вида тары свой дизайн и размер;
• Сырье плавится в приемном бункере и впрыскивается в прессформы под давлением. Далее, процесс зависит от того, какого вида тару вы хотите получить. Можно сразу охладить изделие и вынуть его из формы либо заготовка помещается в матрицу, где производится дальнейшая формовка. В матрице создают вакуум, в результате чего изделие принимает нужную форму. После этого матрицу нужно охладить и вынуть из нее готовую бутылку. Для производства такой продукции можно использовать вторичное сырье, измельченное с помощью специального оборудования.

Самый большой процент брака появляется на этапе выдувания, поэтому нужно тщательно следить за температурой воздуха и проверять целостность резьбы после выдувания. Только самые дорогие автоматические линии могут в полной мере обеспечивать качество продукции. Чтобы решить проблему с браком, необходимо тестировать каждую партию.

Необходимое оборудование

Перед тем как купить оборудование для производства пластиковых бутылок, нужно определиться, что вам понадобится для работы:

• Преформы;
• Печь;
• Машины для раздува;
• Двойная пресс форма.

Преформа – это основа для изготовления бутылок. Их производят под воздействием высоких температур и давления из полиэтилентерефталата. Основы делятся на следующие виды:

• Толстостенные;
• Короткие;
• Универсальные.

Благодаря такому разнообразию вы сможете делать разные бутылки, отличающиеся как по форме, так и по дизайну.

Печь предназначена для нагревания преформ до нужной температуры. Данное оборудование имеет и дополнительные опции – передвижение и вращение заготовки. Благодаря этому она более эффективно размягчается и, соответственно, легко приобретает нужную форму.

В машине для раздува формируется окончательная форма бутылки. Этот станок оснащен компрессором и специальной защитой, предотвращающей перегрев горлышка, и сохраняющей резьбу, предназначенную для накручивания крышки.

Используя двойную прессформу вы сможете создать любое пластиковое изделие. Зачастую для производства полимерной тары используют метод литья под высоким давлением. Изделия, изготовленные по такой технологии, получаются абсолютно прозрачными и очень легкими. Они прекрасно подходят для фасовки различных жидкостей. Такая тара может иметь разный цвет и форму. Ознакомиться более подробно с работой оборудования вам поможет видео производство пластиковых бутылок.

В качестве сырья для изготовления пластиковых бутылок используют преформу, изготовленную из гранулированного полиэтилентерефталата. Этот термопласт получают в результате нагревания до определенной температуры гранул полиэтилентерефталата. При повторном нагревании этот материал не разрушается и не деформируется.

Преформа – это заготовка бутылки, в которой уже сформировано горлышко. Из нее выдувают готовое изделие. Для изготовления преформ используют специальное оборудование. Чаще всего производители бутылок закупают преформы в качестве сырья. В таком случае в производственной цепочке присутствуют два предприятия. Обычно по такой схеме работают производители различных напитков, которые делают самостоятельно полиэтиленовую тару. Они считают, что намного выгоднее закупать преформы, чем налаживать их производство на собственном предприятии.

Выбирая поставщика преформ, не забудьте выяснить, из какого материала изготовлена продукция. Если это вторичное переработанное сырье, то есть отходы, из такого материала нельзя делать тару для пищевых продуктов. Оно подходит только для производства бутылок для технических жидкостей.

Персонал и производственное помещение

Площадь помещения и количество обслуживающего персонала зависит от того, какое оборудование вы будете использовать для работы. Например, если вы поставите самую простую технику, понадобится трое рабочих в одну смену и около 60 кв. метров площади.

Производственное помещение должно состоять из следующих отделов:

• Производственный цех;
• Административная часть;
• Комната для персонала;
• Склад для сырья;
• Помещение для готовой продукции;
• Санузел.

Общая площадь цеха должна быть не менее 100 кв. метров. При трехсменном режиме работы необходимо содержать в штате бухгалтера, 9 рабочих, водителя и менеджера.

Финансовые вложения и прибыль

Приобретение автоматической линии для производства пластиковых бутылок потребует от вас серьезных финансовых инвестиций. При грамотной маркетинговой политике все капиталовложения окупятся в самые короткие сроки. Попробуем примерно подсчитать, сколько денег понадобится для того, чтобы открыть мини производство пластиковых бутылок:

• Оформление разрешительных документов – 200 тыс. рублей;
• Покупка и установка оборудование для производства пластиковых бутылок – 3 млн рублей;
• Ремонт и подготовка производственного помещения – 300 тыс. рублей.

Также, не стоит забывать и о ежемесячных расходах:

• Заработная плата – 250 тыс. рублей;
• Налоги и коммунальные платежи – 120 тыс. рублей;
• Закупка сырья – 100 тыс. рублей.

В среднем оптовая цена одной единицы продукции (при покупке партии свыше 10 тыс. штук) находится в пределах 3,5–4,5 рублей, себестоимость производства пластиковой бутылки составляет 1,7-2 рубля. Если предприятие будет работать в две смены, за месяц оно сможет производить 200 тыс. штук. При наличии рынков сбыта вы сможете получать ежемесячно 340 тыс. рублей чистого дохода. Полная окупаемость проекта наступает через 1 год работы.

Рентабельность

Предприниматели, которые занимаются производством стеклянной тары, знают, что, если минимальный объем выпускаемой продукции должен быть не менее 1 млн единиц, иначе предприятие будет убыточным. Современные технологии позволяют включать станок для производства пластиковых бутылок и для 1 тыс. штук.

Если сравнить вес ПЭТ бутылки и стеклянной тары, можно понять, сколько денег можно сэкономить на транспортных расходах. Такая продукция не бьется и не требует приобретения специальных ящиков для транспортировки. Пластиковые бутылки представлены в широким цветовым ассортиментом, а для изменения дизайна или размера достаточно просто взять другую пресс-форму.

Для установки оборудования не понадобится большое помещение, поэтому бизнес производство пластиковых бутылок можно легко организовать возле линии разлива газированных напитков или пива. По подсчетам специалистов уровень рентабельности такого предприятия достигает 100%.